燈具照明行業正面臨著巨大的考驗,除了本身的技術門檻、制程復雜,還面對產業內高度的競爭,
在種種外在影響下,燈具產業必須通過數字化改造來提升自身的市場競爭力
生產計劃、生產工單、實際生產數據統計等全部由員工手工統計完成,通過人工整理的方式將數據錄入到Excel表格中,時效性、準確性都較差。
計劃人員每天都需要花費大量時間進行計劃排產,無法及時響應訂單的變更,導致設備產能與訂單需求產能不符,從而出現延遲交貨、外協等情況。
由于沒有統一的數據收集統計計劃,導致各部門各自為政,人員、設備、物料等資源不能充分合理利用,整體成本居高不下。
由于車間各個環節脫節,對于車間突發事件無法及時有效處理,生產實時進度無處可查,無法有效管理車間現場。
可根據企業實際情況,以及信息化系統的建設目標,對APS系統功能及系統間的業務流程梳理優化
實現APS與ERP及報工系統的數據集成,能夠從ERP系統中獲取排程相關的基礎數據,以及可以把相關工序級任務下發給報工系統,同時取回相關報工實際,形成系統的滾動排程
實現對訂單進行MRP分解后產生的工單進行MPS優化以及AS優化,能夠通過設置基礎的交期、齊套性等規則外,用戶可以根據實際情況進行優先級的設定,進行不同策略的工序級智能排程
通過甘特圖等圖形化方式對排產及執行過程進行可視化展示,用戶可在界面當中查看詳細的排程計劃,預估交期、資源利用率、以及工單的執行情況
支持緊急插單與模擬排產,系統可以根據當前資源的情況,計算出相關的排程結果,同時模擬排產后界面通過不同顏色顏色直觀的展示本次計劃與上次計劃結果
系統針對于計劃排程提供報表分析功能,包括:計劃、產能、物料、設備等方面的報表統計,以實現多維度的生產計劃監控分析功能
系統提供工序級生產計劃指示看板,用戶可在該看板界面當中查看相應工序、工位的詳細生產計劃。同時系統提供工序級物料備料指示看板,對庫管人員進行備料提醒
實施APS系統后,可實現計劃人員、物控人員、文員等職位人數縮減一半,節約人力成本在50%左右
APS系統按照工單的開始時間給出具體的物料需求時間以及采購時間點,減少非當前急需物料積壓庫存,同時APS系統會按照交期占用庫存,避免重復購買的同時使采購也具有計劃性,單次采購成本降低30%左右
APS系統可對超期訂單實時提醒,可進行計劃性委外,同時系統派工采用齊套派工能夠精確的把控物料的需求時間,系統會更加緊湊的安排半成品的生產計劃,確保在制品等待時間符合預期
計劃員所有操作全部在APS系統中進行操作,包括工單排版,計劃排程,實際跟蹤全部都在系統中進行操作以及查詢,計劃員平時一天的計劃工作只需要30分鐘就能夠完成計劃的排產、物料需求、產能安排
計劃員與物控員所有操作均在APS系統中進行操作,包括工單排版、計劃排程、采購物料需求明細計算、請購單上傳、中期物料備貨、領料詳情等全部都在系統中進行操作,減少物控人員核對時間,避免了重復購買的情況,減少采購成本的支出
昕諾飛是全球照明領導企業。1891年昕諾飛以飛利浦為名創立于荷蘭 ,2018年飛利浦照明正式更名為昕諾飛。昕諾飛的業務涵蓋專業照明,消費照明,以及物聯網照明。
打通整個生產流程,與原有ERP進行數據對接,形成了一個有效的供應鏈和現場管理系統;
可以準確回復客戶交期,產品的生產的狀態和預估交期,各個部門都可以查詢;
大大縮短計劃編制時間,采購人員也由采購計劃主導變為需求主導,計劃達成率也有了明顯的提升。
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