現狀

隨著計算機的發展和企業對信息化系統建設的廣度和深度的加強，企業產生了越來越多的數據，并且每年的數據都呈直線上升的增長趨勢，從而，控制數據增長，避免重復數據的產生，減少無效數據，都變成了大部分企業所面臨的頭痛問題。

根據第三方機構的調查，一個工程師有45%的工作時間用于搜索或者重新創建零件，而正如剛才所說，重復零件的產生大大增加了企業的成本。這份報告提到，生產和維護一個新零件的年度成本達到了4500美元~23000美元。

那么，企業如何應對這一系列的問題呢？最簡單有效的方法當然就是建立企業的標準化體系，設計過程中盡量使用標準件庫內的標準零件，而不要隨意新建零件。但是實際操作起來卻非常困難。因為要進行設計重用，就一定要搜索標準件，標準件數量眾多，傳統的搜索方式都是通過文件夾分類展開，通過名稱、關鍵字搜索，再配合規格，型號，屬性等組合搜索。

但是這些傳統搜索方式都是通過文字搜索，而名稱的錯誤，文字的順序調換等情況下，就無法搜索出零件，從而又設計出新的零件。再加上這種搜索方式耗費太多的時間，工程師往往選擇新設計零件而不愿意去搜索。

所以要從根本上提升企業的設計重用率，必須非常快速的，而且準確的找出重復的零件或者相似的零件進行設計重用。這就意味著要從文字搜索變革為3D外形搜索。

方案

Exalead OnePart （EOP）是一款工業領域的大數據分析平臺，它可以將各種格式的三維模型進行外形掃描，每一個外形對應一個3D指紋，通過外形的匹配，可以在短短的幾秒鐘之內就可以找到重復的零件或者相似的零件。通過三維外形的匹配搜索，可以快速得到最準確的搜索結果，從而快速實現設計重用。

所以，即使文件名稱不規范，或者屬性填寫錯誤，或者搜索關鍵字不匹配，都不會影響我們所需要查找的重復件/相似件。

EOP準確的搜索出零件后，可以對搜索結果進行并列對比，EOP可以自動挖掘出三維模型的深層屬性，例如材質，體積，密度，重量等等信息。在這些信息對比中，EOP通過高亮顯示出差異部分，讓工程師更加簡單快速的定位到所需重用的零件。如此一來，工程師更加樂意使用已有的標準件，而不是去設計新的零件。

更多的時候，工程師需要在設計建模過程中去實現標準件重用和零件替換。現在SOLIDWORKS上還具有EOP的插件，工程師可以在SW設計過程中，通過簡單的三步實現智能化搜索標準件，實現設計重用。

1. 右鍵“查找相似零件”

2. SW右邊的EOP插件中對比搜索結果

3. 確定重用的零件，點擊替換

如此一來，工程師甚至不需要切換界面就可以一邊進行設計一邊重用標準件，大幅度的便捷了設計工作。

下面通過一分鐘視頻了解Exalead OnePart ：

客戶評價

EOP從根本上解決了搜索難，搜索慢，搜索不完整的問題。工程師都從EOP的工程大數據分析平臺獲益良多，大范圍的快速設計重用，提升了工程師的設計效率，重用的成熟零件不需要重新驗證，整個企業的設計，采購，生產效率同樣都得到提升，設計周期和交貨周期的縮短為企業創造了更多的效益。

通過EOP三維外形的準確搜索功能，消除了企業的許多歷史重復物料，減少了新物料的產生，降低了企業的物料編碼種類，也為ERP從源頭上解決了一碼多物，一物多碼的問題。企業的物料維護成本，管理成本也因此降低。

未 來 展 望

2D到3D是不可逆的趨勢，多學科的協同設計也是未來的發展方向，以后的創新研發都將以三維模型作為數字化的載體，一切都以三維模型作為數據的源頭和創新的核心。未來的工業信息化系統，都將與三維捆綁得越來越緊密，數字化轉型的過程中，三維數據的各種底層的結構化數據信息將得到更加深層次的挖掘。

EOP平臺已經走在了變革的前頭，文字搜索的方式也將變革為三維外形的搜索方式。EOP工業大數據分析利器為企業轉型為MBD，甚至MBE企業提供了強有力的推動力！

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