最近接到幾個制造業客戶的電話，其中2個很明確想上MES系統，其它的是不知道該上什么系統，唯一的訴求就是想做數字化改造，并且必須能實現產品質量追溯，可以生成產品質量分析報告，感覺都比較著急，并且都還沒有明確的需求說明書。

通過深入溝通才了解到，原來最大的驅動力來源于企業外部的客戶要求，即企業的客戶需要通過MES系統對供應商生產的產品質量進行嚴格把控，同時必須對生產過程的歷史數據進行追溯、分析和反饋。  

比如企業接了訂單，如何嚴格按照客戶要求進行準時生產與交付？生產企業收到客戶關于產品質量問題的反饋后，首先就要進行產品質量追溯，此時，若沒有詳細的生產過程數據，那么，追溯的過程將非常復雜，即使找到了原因，也無法確認到底是誰的責任，列舉下面幾個例子，大家可以參考一下：

1、如果是因為原材料引起的問題，那么如何確定生產中所使用的物料供應商及供貨批次；

2、如果是因為設備的問題，那么如何確定設備運轉時所使用的程序及參數，有沒有及時進行設備保養校準等；

3、如果是因為操作員的問題，如何確定當時的操作作業員是誰；

4、如果是原料出了問題，到底要找哪個原材料供應商，即使追查出供應商，如何提供有力的數據證明供貨時間、批次、生產日期、有效期、檢驗記錄等等；

5、如果是出現了大批量的質量不合格問題，那么是否是我們的工藝流程有問題，對應的工藝參數該如何去追蹤；

6、如果平時生產的產品都沒有問題，人員、設備、原材料、工藝流程等都沒有問題，那我們該如何去找影響質量的原因？是否與外部環境有關？比如生產時溫度、壓力、濕度等等。

上述產品質量追溯流程就是企業進行質量溯源的常見問題，首先從“人、機、料、法、環”來考慮，但如果沒有對應的數據做支撐，那么作為一個管理者，你想去找到真正問題，談何容易？

因此，MES系統的重要性不言而喻，MES可以對生產過程進行嚴格管控，實時記錄生產數據，保證產品質量，這就是近期為什么那么多客戶找到我們要求做數字化改造的一個主要原因，如果你不能提供這些數據，質量不能管控，那么你的客戶憑什么繼續選擇你，繼續相信你，繼續和你簽合同。

最后，如果各位制造業的朋友也遇到上述問題，歡迎大家訪問慧都網找我們的咨詢顧問溝通，慧都是一家企業智能化解決方案服務商，服務制造業客戶18年，擁有非常豐富的行業經驗和實施經驗，可以免費為制造企業做數字化改造建議，同時也可以給大家發送一些行業方案做參考！