原創|使用教程|編輯:何家巧|2021-06-17 16:45:17.417|閱讀 709 次
概述:為了解決傳統產品開發模式所帶來的弊端及成本浪費等問題,各環節的工作人員以3D模型為中心,建立三維數字化設計制造一體化的集成體系,實時協同辦公,因此很多企業開始使用SOLIDWORKS MBD。那SOLIDWORKS MBD有什么用?可以在哪些場景使用?下文將通過SOLIDWORKS MBD解決方案做出詳細講解。
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傳統的產品開發流程為串行模式,即首先完成產品設計,然后依次進行電氣設計、試驗驗證、工藝設計、工裝設計、產品生產、質量檢驗。這樣的產品研發效率很低,開發周期長,且質量也得不到保證。在產品生產階段,由于采用2D表達產品制造信息而造成的誤讀,澄清說明等工作就將耗費大量的時間,同時將造成大量的人力物力的浪費,導致成本的增加。據統計,工程師將每周花費33小時在二維圖紙的創建、澄清等工作,而加工人員每周將花費最少17個小時在創建制造或質量文檔、澄清等工作。
為了解決傳統產品開發模式所帶來的弊端及成本浪費等問題,產品開發將逐步地向高度集成化轉變,各環節的工作人員以3D模型為中心,建立三維數字化設計制造一體化的集成體系,實時協同辦公,以直觀高效的方式,提高產品開發與生產的效率同時降低成本,因此很多企業開始使用SOLIDWORKS MBD。
SOLIDWORKS MBD 解決方案
SOLIDWORKS MBD提供一個集成的無紙化解決方案,整理和發布3D產品的制造信息,使各個環節中的每一位工作人員都能正確理解設計意圖。SOLIDWORKS MBD模型包含產品制造信息PIM,以此來表達產品的幾何形狀、尺寸、公差、基準、注釋等GD&T信息。
為了方便上下游部門和企業進行數據重用與查閱,SOLIDWORKS MBD還可進行跨平臺應用,SOLIDWORKS MBD模型可發布成中間文檔格式,比如3D PDF,STEP等。
未來展望
產品開發將逐步地向高度集成化轉變,在產品開發過程中實現機電一體化、設計驗證一體化、設計工裝一體化、零件檢測檢驗一體化的高度集成。我們在傳遞產品設計信息、制造信息時將基于3D模型進行定義(MBD),實現可部署的、跨企業各部門的、無縫集成的協作環境,從而快速實現從產品概念到交付的全過程,將企業從傳統的以2D圖紙為中心的生產制造模式逐步發展成MBE企業。
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