原創(chuàng)|解決方案|編輯:陳俊吉|2021-06-23 10:36:05.437|閱讀 151 次
概述:隨時(shí)國(guó)家對(duì)制造業(yè)的大力推進(jìn),智能制造的發(fā)展越來越受到熱捧,隨之而來的工業(yè)領(lǐng)域相關(guān)技術(shù)或軟件得到迅猛發(fā)展,本文小編帶大家一起來了解一下。
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隨著智能工廠發(fā)展浪潮的逼近。未來,將有幾個(gè)核心領(lǐng)域迎來發(fā)展高潮。
隨著三維數(shù)字化技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)的以經(jīng)驗(yàn)為主的模擬設(shè)計(jì)模式逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)榛谌S建模和仿真的虛擬設(shè)計(jì)模式,使未來的智能工廠能夠通過三維數(shù)字建模、工藝虛擬仿真、三維可視化工藝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,避免傳統(tǒng)的“三維設(shè)計(jì)模型→二維紙質(zhì)圖紙→三維工藝模型”研制過程中信息傳遞鏈條的斷裂,摒棄二維、三維之間轉(zhuǎn)換,提高產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)效率,保證產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)質(zhì)量。
隨著技術(shù)的進(jìn)步以及人工成本的逐漸上升,未來工廠內(nèi)所有工作逐漸由系統(tǒng)控制的核心生產(chǎn)設(shè)備來實(shí)現(xiàn),員工不直接參與第一線生產(chǎn)工作,只是從事一些新產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)工藝改進(jìn)、新機(jī)器設(shè)備發(fā)明、設(shè)備維護(hù)等高質(zhì)量復(fù)雜勞動(dòng)。高度密集的生產(chǎn)設(shè)備將使未來智能工廠的生產(chǎn)成本逐漸降低,產(chǎn)品質(zhì)量將得到大幅提升。
在生產(chǎn)設(shè)備智能化方面,生產(chǎn)設(shè)備依托安全的生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)能夠?qū)崿F(xiàn)智能校正、智能診斷、智能控制、智能管理等功能,同時(shí)可與生產(chǎn)設(shè)備之間進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,協(xié)同性和開放性明顯提升。
多批次、小產(chǎn)量的生產(chǎn)盈利能力在模塊化生產(chǎn)方式下逐漸得到提升,產(chǎn)品日益滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求,具體表現(xiàn)在模塊生產(chǎn)和模塊組裝這兩個(gè)方面。
在模塊生產(chǎn)方面,生產(chǎn)可自由組合的模塊助力智能工廠日益集約化。傳統(tǒng)的固定生產(chǎn)線將無法滿足客戶定制化需求而逐漸消失,可動(dòng)態(tài)組合的柔性生產(chǎn)方式將成為主流。在模塊化生產(chǎn)方式下,產(chǎn)品被分解成無數(shù)個(gè)具有不同用途或性能的模塊。每個(gè)模塊將通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)被生產(chǎn)出來,杜絕浪費(fèi),保證質(zhì)量、優(yōu)化成本、縮短交期。
產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)和管理方式通過工業(yè)大數(shù)據(jù)挖掘和分析逐漸得到創(chuàng)新,工廠管理日趨精益化。具體表現(xiàn)在精益生產(chǎn)和精益供應(yīng)鏈2方面。
在精益生產(chǎn)方面,制造企業(yè)通過實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的大數(shù)據(jù),對(duì)生產(chǎn)設(shè)備診斷、用電量、能耗、質(zhì)量事故等方面進(jìn)行分析與預(yù)測(cè),能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的錯(cuò)誤與瓶頸并進(jìn)行優(yōu)化。
在精益供應(yīng)鏈方面,基于大數(shù)據(jù)的供應(yīng)鏈優(yōu)化趨勢(shì)顯著。隨著大數(shù)據(jù)基礎(chǔ)條件的日益成熟,制造企業(yè)能夠獲得完整的產(chǎn)品供應(yīng)鏈方面的大數(shù)據(jù),通過對(duì)這些大數(shù)據(jù)的分析,預(yù)測(cè)零配件價(jià)格走勢(shì)、庫(kù)存等情況,克服傳統(tǒng)供應(yīng)鏈中缺乏協(xié)調(diào)和信息共享等問題,從而消減了智能工廠整個(gè)供應(yīng)鏈條中成本高和浪費(fèi)大的情況,提升了倉(cāng)儲(chǔ)和配送效率,實(shí)現(xiàn)了無庫(kù)存或庫(kù)存達(dá)到極小。
智能工廠的建設(shè)離不開工業(yè)軟件的廣泛應(yīng)用。在《中國(guó)制造2025》的大背景下,工業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)變發(fā)展模式、加快兩化融合成為大勢(shì)所趨,工業(yè)軟件以及信息化服務(wù)的需求仍將繼續(xù)增加,中國(guó)繼續(xù)保持著全球工業(yè)軟件市場(chǎng)增長(zhǎng)生力軍的地位。同時(shí),廣泛應(yīng)用MES系統(tǒng)、APS系統(tǒng)、PLM(產(chǎn)品生命周期管理) 、ERP、TPM設(shè)備管理系統(tǒng)等工業(yè)軟件,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的可視化和透明化。
在新建工廠時(shí),可以通過數(shù)字化工廠仿真軟件,進(jìn)行設(shè)備和產(chǎn)線布局、工廠物流、人機(jī)工程等仿真,確保工廠結(jié)構(gòu)合理。在推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的過程中,必須確保工廠的數(shù)據(jù)安全和設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng)安全。在通過專業(yè)檢測(cè)設(shè)備檢出次品時(shí),不僅要能夠自動(dòng)與合格品分流,而且能夠通過MES等系統(tǒng)軟件,分析出現(xiàn)影響質(zhì)量問題的原因。
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