一、MES系統定義

MES系統是一個全方面監控和管理車間執行層生產信息的解決方案系統。一般來說，一個完善的MES系統管理模塊應包括制造數據管理、計劃調度管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作部門、設備管理、夾具管理、采購管理、成本控制、項目看板管理、生產過程控制、底層數據集成分析、上層數據集成分解等。MES管理系統可為企業打造堅實、可靠、全方面、可行的制造協同管理平臺。

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二、MES系統特征

1、MES軟件在整個企業信息集成系統中承上啟下，是生產活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業生產計劃進行“再計劃”，“指令”生產設備“協同”或“同步“動作，對產品生產過程進行及時的響應，使用當前確的數據對生產過程進行及時調整、更改或干預等處理。

2、MES采用雙向直接的通訊，在整個企業的產品供需鏈中，即向生產過程人員傳達企業的期望(計劃)，又向有關的部門提供產品制造過程狀態的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成最終產品全過程的各種數據和狀態信息，目的在于優化管理活動。它強調是當前視角，即精確的實時數據。

3、MES生產管理系統是圍繞企業生產這一為企業直接帶來效益的價值增值過程進行的，MES強調控制和協調。

三、MES系統主要功能

1、生產質量監控

能根據產品的要求，對生產工藝參數的指標進行定義，與系統記錄的實際工藝的參數指標進行定對比，以便問題的追溯分析。同時對生產過程中的次品的各種原因進行統計和分析。

2、工裝模具管理

MES的模具管理，由模具設計生產為發端，涵蓋了新模具測試、生產現場及庫存的調動追蹤、結合物聯網、機臺自動計數的模具壽命到期以及延壽管理，模具預防性維修間隔管理、延壽的審批流程、壽命到期報警、預防性維修間隔到期報警等等細致入微的模具現場管理體系。

以現場看板、短信郵件提醒為驅動，MES的模具管理體系，實現了全流程透明化、各節點無縫對接責任到人、信息傳遞及時到位、任務處理高效快捷。

3、人員績效管理

能根據不同的產品，不同的工序，工位，工時等信息，自動計算員工的薪資，準確無誤。

4、計劃生產排程

慧都mes系統，依據交貨期先后 原則、客戶分類原則，產能平衡原則，工藝流程原則，得出合理有效的生產計劃，并完成生產預測、計劃排產、急單、訂單變更以及生產進度和資源占用的實時反饋。

5、設備狀態預警

MES系統能生成作業看板，結合故障申報、保養計劃、維修計劃、設備點檢制度，構建現場設備的保障體系。同時對備品備件、出入庫數據管理、安全庫存管理等信息進行實時預警。使相關責任人員，徹底掌握設備情況。

慧都MES設備看板管理

四、MES系統對生產的作用

1、改善企業生產計劃的制定和調整

通過MES的生產計劃管理模塊，提高企業生產計劃的制定效率和準確度。

2、加快企業生產計劃執行狀況的反饋速度

有了工序級的生產計劃，在產品的生產加工過程中，加工信息和加工狀態的反應速度會提高很多，產品的某道加工工序完成后，在MES系統中得到體現，可以被實時統計，這樣企業的實際生產狀況可以在第一時間得到準確的反映。

3、產品全生命周期跟蹤，改善生產過程中的質量控制力度

通過MES系統中的質量控制模塊，針對每一個加工的產品建立單獨的質量跟蹤記錄，將所有跟該產品相關的質量控制數據在MES系統中集中保存，通過查詢可以隨時進行查看。

4、數據實時監控，消除企業中的信息孤島，實現企業內部的信息共享

透過MES這個平臺將企業中跟生產相關的數據全部聯系在一起，消除了各個分系統之間的信息孤島。使得產品設計，工藝設計，生產制造，質量控制等跟生產過程相關的各個環節結合為一個整體。

5、改善設備管理狀況

通過MES的設備管理模塊，可以為企業的全部設備建立起明確的在線電子臺帳。記錄設備所在的位置、設備的狀況、設備的定期檢測、大修的情況等。

6、改善了企業的實時數據報表能力

通過MES系統中的通用統計分析模塊和為根據用戶實際需要專門定制的統計分析，可以加快企業實時生產報表的匯總時間和提高數據準確度。

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