一、MES系統(tǒng)采集哪些數(shù)據(jù)

1、財務數(shù)據(jù)

財務數(shù)據(jù)可導入MES軟件核算生產成本。從很多企業(yè)實施信息化項目的經驗看，數(shù)據(jù)對項目成功與否影響很大，因為數(shù)據(jù)問題以致項目運行不起來甚至失敗的例子并不鮮見，因此在項目建設之初就對數(shù)據(jù)進行規(guī)劃和準備十分必要。

申請MES系統(tǒng)演示>>

2、產品BOM

主要分EBOM（設計）和MBOM（制造）兩種。EBOM體現(xiàn)產品組成結構，可用來生成物料需求計劃。MBOM體現(xiàn)產品的制造過程，可用來生成作業(yè)計劃，指導實際生產作業(yè)。

3、生產計劃和庫存數(shù)據(jù)

生產計劃一般在ERP中產生，通過集成接口導入到MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，完成狀態(tài)再返回ERP。如沒有ERP，也可在MES中直接生成生產計劃。MES可和物資庫存管理系統(tǒng)集成，計劃產生時自動讀取庫存數(shù)據(jù)扣除可用數(shù)量，同時可指導現(xiàn)場作業(yè)配料。

4、工藝文件

MES中工序間的周轉系統(tǒng)自動完成，轉序依據(jù)就是工藝流程，這是MES管理系統(tǒng)運行的基礎。流程型企業(yè)一般工藝流程比較固定，數(shù)量也少，可在MES中直接創(chuàng)建。離散制造型企業(yè)，工藝流程很多，系統(tǒng)內創(chuàng)建工作量太大且是重復勞動（工藝文件已有），可以通過工藝文件導入。

5、圖紙等技術文件

出于降低成本以及技術、工藝的需要，很多企業(yè)希望能夠實現(xiàn)無紙化生產，生產過程中不再使用紙質圖紙、工藝等文件，所有文件均在MES中讀取，此時需要把文件導入MES生產管理系統(tǒng)。

6、DNC系統(tǒng)數(shù)據(jù)

DNC系統(tǒng)中的設備、數(shù)控程序及任務完成情況等信息可以導入MES，MES可把生產任務信息導入DNC。

7、物料齊套清單

物料齊套是裝配型企業(yè)生產管理的難點，在MES中需要重點考慮。物料清單是齊套的依據(jù)，不僅應反映產品組成，還要考慮實際生產過程，即按生產流程配科，配料可到工序。物料清單可由MBOM自動生成、在工藝文件中導入、或以物料清單文件形式導入。

8、訂貨數(shù)據(jù)

訂貨數(shù)據(jù)一般來自于銷售部門，可以由CRM系統(tǒng)導入MES，也可手工輸入。

慧都MES設備數(shù)據(jù)可視化看板

二、mes系統(tǒng)怎么采集數(shù)據(jù)

MES系統(tǒng)中數(shù)據(jù)采集的方法：

1、通過條碼采集的方式

條碼方式可收集的數(shù)據(jù)主要包括：產品批號、物料批號、加工資源編號、運輸資源編號、人員編號、異常類別、異常現(xiàn)象、設備狀態(tài)（維修、保養(yǎng)、故障停機等）、作業(yè)開始、作業(yè)結束等。條碼可以提高數(shù)據(jù)錄入的準確性，提高錄入速度，且成本較低。因此，建議盡可能的將數(shù)據(jù)進行分類然后編碼處理，轉化成條碼的方式表達以便于現(xiàn)場的數(shù)據(jù)采集。

2、必須錄入的數(shù)據(jù)

必須錄入的數(shù)據(jù)指系統(tǒng)必須直接從外部獲得的數(shù)據(jù)。系統(tǒng)可以通過規(guī)格基礎定義功能以及過程數(shù)據(jù)基礎定義功能完全的自行建立屬于企業(yè)自己的數(shù)據(jù)收集項目庫。例如產品的編碼、產品流程、工序名稱、工藝條件目標等。

3、系統(tǒng)自動生成的的數(shù)據(jù)

生產過程中的部分由事件觸發(fā)的數(shù)據(jù)可以由系統(tǒng)在過程中自動收集，主要包括：工序開始操作的時間、結束時間、設備狀態(tài)等。這一類的數(shù)據(jù)，可由時間觸發(fā)之后，根據(jù)原本設定的基礎數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)自動收集。

4、傳感器采集數(shù)據(jù)

某些行業(yè)對溫度、壓力、濕度等的要求有嚴格要求的，其相關數(shù)據(jù)來源可以增加各類傳感器。采集模式主要為溫度傳感器、壓力傳感器、無線數(shù)據(jù)采集卡和PC等構成。

實時、準確的生產數(shù)據(jù)采集并實現(xiàn)是MES制造執(zhí)行系統(tǒng)得以成功的重要基礎，企業(yè)MES制造執(zhí)行系統(tǒng)軟件建設中應該充分考慮其數(shù)據(jù)采集的特點。

5、RFID數(shù)據(jù)采集

在一些制造行業(yè)中，由于完全依據(jù)訂單進行生產，因此自動化的物流跟蹤是順利生產的前提條件。對于每道生產工序，必須要對產品進行明確的識別，以避免諸如錯誤添加了原料、包裝不對等問題。在裝配流水線上應用RFID技術以盡可能大量地生產產品，在生產流水線上配有RFID系統(tǒng)，使用可重復使用的電子標簽，該標簽上可帶有詳細的記錄所有信息，在每個工作點都有RFID讀寫器，這樣可以保證產品在每一個生產環(huán)節(jié)的正確性。

以上就是對MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集相關的講解，相信您已經有了一定了解，如果你有相關需求，歡迎訪問慧都網(wǎng)或撥打（023-68661681）與我們聯(lián)系。我們將根據(jù)您企業(yè)的需求為您詳細定制解決方案，并發(fā)送相關行業(yè)案例給您，期待您的咨詢！