原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2023-10-27 11:44:52.987|閱讀 69 次
概述:MES是制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)執(zhí)行層面上的信息化管理系統(tǒng),是將計(jì)劃層面與實(shí)際生產(chǎn)層面有效捆綁的橋梁。
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MES是制造業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)執(zhí)行層面上的信息化管理系統(tǒng),是將計(jì)劃層面與實(shí)際生產(chǎn)層面有效捆綁的橋梁。MES系統(tǒng)通過對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和信息采集,實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過程中各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)時(shí)控制、調(diào)度和可視化管理,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本和廢品率。
制造業(yè)管理者在上mes系統(tǒng)之前,都應(yīng)該充分了解MES實(shí)施過程及注意事項(xiàng),并做好充分的準(zhǔn)備工作,這樣才能保證mes的正常實(shí)施及落地。今天我們來聊聊mes實(shí)施前期準(zhǔn)備、mes系統(tǒng)實(shí)施過程有哪些注意點(diǎn)?
上線MES系統(tǒng)前期準(zhǔn)備
明確具體的模塊需求
MES大部分模塊在企業(yè)中都有很好的應(yīng)用,但企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)情況不一樣,而且由于工廠的生產(chǎn)原因及資金的限制,可能對(duì)模塊的選擇上各不相同,企業(yè)在上MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)前一定要考慮清楚上哪些模塊,要解決的關(guān)鍵問題是什么?例如數(shù)據(jù)采集,統(tǒng)計(jì)分析,生產(chǎn)管理,質(zhì)量追溯等等,這樣才能保證MES系統(tǒng)發(fā)揮作用。
企業(yè)應(yīng)該選擇合適的MES系統(tǒng)廠商
需要選擇相對(duì)成熟,通用性、穩(wěn)定性和可靠性好一些的MES系統(tǒng),國(guó)內(nèi)MES軟件細(xì)分行業(yè)很多,因此在選型時(shí)要選擇適合自己行業(yè)特點(diǎn)的系統(tǒng)。
明確企業(yè)近期需求和遠(yuǎn)期目標(biāo)
企業(yè)實(shí)施MES系統(tǒng)一般是有計(jì)劃的分布實(shí)施,因?yàn)樯a(chǎn)MES系統(tǒng)本身具有良好的開放性和可擴(kuò)充性,企業(yè)在實(shí)施前一定不要只著眼于眼前的利益,要有一個(gè)長(zhǎng)遠(yuǎn)計(jì)劃目標(biāo),這樣對(duì)以后MES系統(tǒng)的實(shí)施有一定的積極作用,而且還可以節(jié)約自身成本。
企業(yè)自身在MES系統(tǒng)前的準(zhǔn)備工作
企業(yè)在上MES系統(tǒng)前要對(duì)自身的生產(chǎn)情況進(jìn)行評(píng)估,底層數(shù)據(jù)采集情況,設(shè)備狀況,工藝流程,人員配備等,都需要一定的評(píng)估和準(zhǔn)備,這樣才能保證MES系統(tǒng)廠商的成功實(shí)施。
MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā)展還是起到了比較大的管理和提升作用,一些比較大型的企業(yè)都可以運(yùn)用MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)行管理運(yùn)作。
上線MES系統(tǒng)流程
搭建好的生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)要應(yīng)用到車間制造中,應(yīng)對(duì)MES的推進(jìn)過程做總體的規(guī)劃。通過數(shù)字化車間的建設(shè),解決企業(yè)車間管理信息技術(shù)和工業(yè)技術(shù)的融合問題,mes根據(jù)“總體規(guī)劃、分步實(shí)施、以點(diǎn)帶面、整體推進(jìn)”的原則,首先在某個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)線上進(jìn)行試點(diǎn),然后在全廠全面推廣應(yīng)用。
1、確定需求與調(diào)研
在數(shù)字化車間實(shí)施之前,確定生產(chǎn)信息化的具體需求是首要的任務(wù),MES的實(shí)施涉及到企業(yè)生產(chǎn)過程的各個(gè)環(huán)節(jié),部門與人員之間的協(xié)調(diào)非常重要,成立的項(xiàng)目小組對(duì)機(jī)加和裝配車間進(jìn)行了生產(chǎn)組織過程差異分析和生產(chǎn)過程調(diào)研。
2、制定實(shí)施方案
企業(yè)的情況各有不同,項(xiàng)目組配合軟件公司做好MES的業(yè)務(wù)需求調(diào)研,與軟件公司一起制定出MES系統(tǒng)實(shí)施方案。
3、網(wǎng)絡(luò)架設(shè)和硬件部署
數(shù)字化車間的網(wǎng)絡(luò)建設(shè)是串聯(lián)各項(xiàng)業(yè)務(wù),使之互相協(xié)作的保障,部署了包括觸摸一體機(jī)、新增數(shù)控機(jī)床、對(duì)刀儀、坐標(biāo)儀、機(jī)床推送一體機(jī)等設(shè)備所需聯(lián)網(wǎng)的網(wǎng)絡(luò)。
4、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備
基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范性和準(zhǔn)確性是保證項(xiàng)目成功實(shí)施的關(guān)鍵。聯(lián)系車間、工藝處相應(yīng)管理人整理、核查、錄入部門人員基本資料、設(shè)備、工藝路線、定額等信息,并進(jìn)行了相應(yīng)角色的權(quán)限劃分,以及系統(tǒng)上線前的動(dòng)員培訓(xùn)和使用培訓(xùn)。
5、功能測(cè)試及試運(yùn)行
MES系統(tǒng)部署完成后,項(xiàng)目組對(duì)系統(tǒng)中的計(jì)劃排產(chǎn)、分廠調(diào)度、計(jì)劃編輯修改、追加零件計(jì)劃、待派工任務(wù)、反饋結(jié)果等過程管理、生產(chǎn)追蹤等功能進(jìn)行測(cè)試,并在車間進(jìn)行試運(yùn)行。
6、系統(tǒng)集成
MES系統(tǒng)可以和ERP、PDM/CAPP系統(tǒng)進(jìn)行集成,需要和底層設(shè)備之間進(jìn)行集成,MES系統(tǒng)集成的ERP系統(tǒng)下發(fā)的生產(chǎn)制造計(jì)劃和反饋執(zhí)行的結(jié)果,以及集成接收的PDM/CAPP的工藝文件和作業(yè)指導(dǎo)文檔,通過車間DNC網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)能夠及時(shí)、準(zhǔn)確地被推送到加工現(xiàn)場(chǎng)。
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