MES是一種基于計算機技術(shù)的工廠生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它可以實現(xiàn)對機械設備制造工廠生產(chǎn)工藝和工序的計劃、控制、監(jiān)視和優(yōu)化，有效提高工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

本文將介紹機械行業(yè)MES系統(tǒng)的功能以及應用價值。

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機械設備制造企業(yè)生產(chǎn)特點

機械設備制造企業(yè)是一種以制造各種機械設備為主要業(yè)務的企業(yè)，其業(yè)務特點主要包括以下幾個方面：

1.產(chǎn)品類型多樣化：機械設備制造企業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，涵蓋了機床、軸承、液壓件、汽車零部件等各種機械設備和零部件。

2.技術(shù)含量高：機械設備制造是一種技術(shù)含量較高的制造業(yè)，需要掌握一定的機械工程知識和相關(guān)技術(shù)，如機械設計、制造工藝、數(shù)控技術(shù)、自動化控制等。

3.生產(chǎn)周期長：機械設備制造需要經(jīng)過設計、加工、裝配等多個環(huán)節(jié)，生產(chǎn)周期相對較長，往往需要數(shù)周甚至數(shù)月的時間。

4.客戶定制化需求強烈：機械設備制造企業(yè)往往需要滿足客戶的個性化需求，需要根據(jù)客戶的要求進行設計和制造，因此需要具備一定的定制化制造能力。

5.質(zhì)量要求高：機械設備制造需要確保產(chǎn)品的安全性、可靠性和穩(wěn)定性，因此對產(chǎn)品的質(zhì)量要求相對較高，需要實行嚴格的質(zhì)量管理體系。

機械行業(yè)MES系統(tǒng)功能介紹

慧都MES系統(tǒng)具備車間計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理、設備管理、工藝BOM管理、過程追溯等功能。具體如下：

1、數(shù)據(jù)集成接口同步

PDM的工藝信息和ERP下達的生產(chǎn)計劃信息，作為MES系統(tǒng)運行的業(yè)務數(shù)據(jù)基礎。ERP與MES成功運用的關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)的實時共享并保持一致性。

2、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理

從產(chǎn)品、組件到零件，定義物料編碼、物料名稱、物料BOM結(jié)構(gòu)等數(shù)據(jù)，定義物料的特有屬性，如承制單位等，定義生產(chǎn)最關(guān)心的批次號，便于質(zhì)量追溯，全面維護生產(chǎn)的基礎數(shù)據(jù)。

3、生產(chǎn)調(diào)度管理

當零部件計劃完成后，調(diào)度員接收計劃訂單，編制工序作業(yè)計劃，合理安排和分配任務，平衡車間生產(chǎn)能力，根據(jù)工序計劃進行作業(yè)派工，并自動生成包括產(chǎn)品名稱，工作中心、批次、工序、加工數(shù)量、要求時間等各種信息的工單。工單是MES的核心單據(jù)，作為計劃執(zhí)行、跟蹤和反饋的介質(zhì)，可將產(chǎn)品整個制造過程中全部業(yè)務數(shù)據(jù)集于一體。

4、生產(chǎn)過程管理

班組長或調(diào)度員在工單管理模塊中接收生產(chǎn)計劃并對工人進行任務派工。工人掃描派工卡，推送NC程序和工藝文件到現(xiàn)場設備端。在生產(chǎn)現(xiàn)場，工人通過現(xiàn)場終端登錄MES系統(tǒng)進行任務接收、瀏覽、生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢以及相關(guān)信息的反饋。

5、質(zhì)量檢驗管理

慧都MES系統(tǒng)支持抽檢，也可以通過現(xiàn)場終端錄入和管理首檢、工序間檢驗和機加成品檢驗等結(jié)果。同時系統(tǒng)支持單獨設置質(zhì)檢任務、下發(fā)質(zhì)檢工單、設置質(zhì)檢標準等功能，滿足質(zhì)檢部門的個性化需求，檢驗員檢驗后MES系統(tǒng)可以自動收到質(zhì)檢結(jié)果信息，并支持質(zhì)量問題統(tǒng)計分析功能，幫助企業(yè)改善產(chǎn)品質(zhì)量。

6、設備管理

對設備的維修、保養(yǎng)、點檢等日常以及定時需要完成的工作進行管理，以達到減少停機，提高生產(chǎn)設備運行效率的目的。

7、報表管理

慧都MES系統(tǒng)內(nèi)置智能報表引擎，針對管理層日常所需的生產(chǎn)報表、計劃進度報表、人員績效報表、設備運行情況報表、質(zhì)量檢驗報表等可實現(xiàn)自定義，自主設計報表模版，自動生成管理層所需報表，大大節(jié)約日常數(shù)據(jù)收集整理時間，提高管理效率。

8、車間電子看板

車間顯著位置電子大屏顯示生產(chǎn)過程中的物料、設備、檢驗、人員和任務執(zhí)行信息，實時反映生產(chǎn)實際情況。信息看板會發(fā)布生產(chǎn)變更通知、生產(chǎn)異常情況、重要信息發(fā)布、企業(yè)內(nèi)部信息交流等信息。

機械行業(yè)MES系統(tǒng)應用價值

1.實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理

MES系統(tǒng)可以通過數(shù)據(jù)采集、分析和優(yōu)化等手段，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)字化管理。它可以將原本分散的生產(chǎn)教據(jù)進行整合和分析，使企業(yè)能夠?qū)崟r了解企業(yè)的生產(chǎn)狀況，包括機器設備、工藝流程、產(chǎn)品質(zhì)量等方面的情況，從而更好地調(diào)整生產(chǎn)計劃，提高工廠的響應速度和生產(chǎn)效率。

2.提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量

MES能夠?qū)υO備、產(chǎn)品和人員進行綜合監(jiān)控，自動化地記錄和管理生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過實時監(jiān)測生產(chǎn)變量，及時處理生產(chǎn)異常，避免了設備或產(chǎn)品質(zhì)量問題帶來的延遲和浪費。同時，還可以對生產(chǎn)過程進行模擬和優(yōu)化，提高工廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.降低生產(chǎn)成本和減少人力資源

MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化和數(shù)字化管理，大量節(jié)約了人力成本。由于自動化系統(tǒng)能夠自行完成復雜或一些繁瑣的數(shù)據(jù)記錄，可以降低勞動力的需求，并大大縮短生產(chǎn)周期。同時，MES系統(tǒng)還可以監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，從而進一步降低不良品率和生產(chǎn)成本。

4.加強資源調(diào)度和供應鏈管理

MES系統(tǒng)還可以統(tǒng)一管理公司內(nèi)外的生產(chǎn)資源和供應鏈，確保資源優(yōu)先級使用和生產(chǎn)流程暢通。通過協(xié)助機構(gòu)控制材料庫存和快速響應訂單，它可以減少企業(yè)等待和浪費時間，從而優(yōu)化生產(chǎn)資源和供應鏈管理。

以上就是MES系統(tǒng)在機械設備制造行業(yè)的相關(guān)應用，如果您的企業(yè)目前也在進行工廠MES系統(tǒng)選型，歡迎上慧都網(wǎng)咨詢客服或直接撥打023-68661681，我們將安排專業(yè)顧問協(xié)助制定解決方案！