磁性材料作為一種重要的功能材料，被廣泛應用于家電、汽車、計算機、通訊、醫療、航天和軍事等領域。

磁性材料更是在節能環保、新能源電動汽車、智慧城市、智慧地球等新興領域中得到越來越廣泛的應用。

隨著5G通信、物聯網、人工智能、新能源汽車等新興應用市場的不斷開拓發展，中國磁性材料產業也隨之蓬勃。但在產業蓬勃發展的背后，卻是全產業在數字化建設方面的落后。

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傳統管理模式弊端

1、生產管理粗放

無法滿足高性能產品對制造過程的精確控制需求。如：以前東磁幾乎沒有通用的生產管理系統，生產計劃和生產線調度都只能依靠人工巡邏完成。

2、準確性不高

生產計劃執行準確性不高，生產工單準時完工率過低。

3、生產成本高

能源消耗、原材料成本、人工費用等不斷增高導致生產成本增高；

4、設備無法實時監控

設備無法實時監控，無法提高其生產效率。 如：以前東磁每家工廠有數百臺設備，每臺設備的數據都不透明，很難了解每一臺的生產狀態。

5、數據不準確

生產過程數據收集，車間現場的原始數據無法準確反饋，無法了解詳細生產制程數據。如：以前東磁生產車間的管理多靠紙質流程進行，管理流程不標準，且數據獲取也不準確，產品溯源成問題。

6、供應鏈不穩定

上游議價能力不斷提升，導致原材料成本增加，同時下游客戶不斷要求降價，并要求更高性能的產品、更優質的服務質量，磁性材料企業競爭加劇。

7、生產協同效果差

集團下工廠之間沒有系統進行連接，各工廠不能快速實現生產協同，工廠間的產品流動同樣需要依靠紙質單據。

MES解決方案功能簡述

中國磁性材料工業在產品生產規模已經具備了一定規模，具有良好的發展前景，但行業普遍存在產品成本高、生產率低下、合格率低等問題，行業智能化轉型升級正當時。

磁性材料MES系統包括生產計劃、工藝管理、生產管理、質量管理、設備管理、預警管理等核心功能，從而幫助企業解決可追溯性、生產控制和企業級系統集成問題，以確保同時滿足成本、質量、交期等目標。

01、智能排產

柔性生產，按需適時排程，快速排程，隨需變更，快速分解生產計劃，自動生成作業計劃。

02、物料管理

掃碼查詢，容量提醒，保障利用率，在制品庫存可查，數據報表可視化、透明化。

03、現場管理

報工系統進行實時進度匯報，自動識別物料，實時采集、反饋，全自動作業程序，過程可視可控。

04、質量管理

實時了解質檢結果，支持走動式質檢，結果拍照上傳，遠程監控生產質量，快速追溯質量源頭。

05、工藝管理

工藝路線與BOM獨立關聯，工藝下可對所有工序進行查看，在工序中綁定質檢標準，可隨時對產品質量進行檢測。

06、異常管理

生產過程異常實時反饋，提高異常處理效率，異常分析更精確，責任清晰。

07、追溯管理

多端快捷追溯（手機端、平板端、PC端），生產過程輕松追溯，產品配件一目了然。

08、實時看板

實時下達工作任務，檢查各工序計劃與實際完成情況；全面統計分析，問題快速處理。

09、電子SOP

隨時查看工藝路線維護的信息、圖紙和文檔，支持獨立顯示，方便切換工序及任務。

如果您的企業也屬于磁性材料行業，在生產過程中也面臨生產管理粗放，設備無法實時監控、生產協同效果差等問題，想通過MES系統進行改善，可以進入慧都網聯系在線客服，也可以撥打023-68661681聯系我們，我們將會給您發送行業相關案例資料。