本文詳細(xì)介紹了生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES在機(jī)械加工行業(yè)精益化生產(chǎn)中的作用，闡述了機(jī)械加工行業(yè)實(shí)施MES項(xiàng)目的應(yīng)用過(guò)程。

MES系統(tǒng)的應(yīng)用幫助機(jī)械加工行業(yè)降低成本、改善物料流通性能、按期交貨，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，對(duì)于機(jī)械加工行業(yè)MES實(shí)施的過(guò)程和經(jīng)驗(yàn)具有一定的借鑒意義。

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概述

當(dāng)前發(fā)達(dá)國(guó)家大力推行精益制造、智能制造、柔性制造、敏捷制造、制造全球化等先進(jìn)制造理念，并制定了21世紀(jì)制造業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，國(guó)外工程技術(shù)信息化應(yīng)用結(jié)果表明，其信息化應(yīng)用程度深淺是現(xiàn)代企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)取勝的關(guān)鍵。

MES可以支持MRP／ERP系統(tǒng)向制造過(guò)程延伸、實(shí)現(xiàn)企業(yè)計(jì)劃管理與控制系統(tǒng)集成已提上企業(yè)信息化建設(shè)的日程。

MES是位于上層計(jì)劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、面向車(chē)間層的管理信息系統(tǒng)。MES的目的是把上層的ERP計(jì)劃和車(chē)間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備控制連接起來(lái)，解決上層生產(chǎn)計(jì)劃管理與底層生產(chǎn)過(guò)程脫節(jié)的矛盾，提高企業(yè)對(duì)生產(chǎn)信息的快速反應(yīng)能力。

機(jī)械加工行業(yè)面臨的問(wèn)題

1、機(jī)械加工行業(yè)產(chǎn)品制造的特點(diǎn)

(1)產(chǎn)品零部件數(shù)量多，部件幾十種，零件甚至有上千種。

(2)生產(chǎn)工藝和過(guò)程復(fù)雜，技術(shù)難度大，質(zhì)量要求苛刻。

(3)生產(chǎn)模式為單件、小批量和中批量共存且種類(lèi)繁多。

(4)生產(chǎn)柔性高，按訂單生產(chǎn)。

2、機(jī)械加工行業(yè)生產(chǎn)車(chē)間管理需求

車(chē)間生產(chǎn)制造模式還是采用傳統(tǒng)的管理方式，車(chē)間的管理制度也存在很多執(zhí)行不規(guī)范的地方，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)也沒(méi)有一個(gè)完整的信息反饋過(guò)程。主要存在以下幾個(gè)方面的問(wèn)題：

(1)車(chē)間管理人員無(wú)法準(zhǔn)確掌握在制品的數(shù)量和存貯位置。

(2)車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程和管理狀態(tài)不明晰，工藝路線(xiàn)和設(shè)備使用非常靈活，計(jì)劃頻繁變更，計(jì)劃的預(yù)見(jiàn)性差。

(3)生產(chǎn)管理自動(dòng)化水平較低，人工進(jìn)行設(shè)計(jì)更改和工藝更改，反應(yīng)遲緩，產(chǎn)品過(guò)程質(zhì)量缺乏有效監(jiān)控，產(chǎn)品不良率很高。

(4)車(chē)間的信息傳遞與反饋仍以人工為主，傳遞慢，反饋不及時(shí)，信息量損失大，而且易出差錯(cuò)。

(5)車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)習(xí)慣于傳統(tǒng)的人工管理模式，對(duì)現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用不熟悉。

車(chē)間生產(chǎn)管理急需提高生產(chǎn)技術(shù)、精確度標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量監(jiān)控以提高整體產(chǎn)品的質(zhì)量、效率和降低成本，根據(jù)對(duì)機(jī)械加工行業(yè)的產(chǎn)品制造模式和需求的調(diào)查開(kāi)發(fā)出了符合機(jī)械加工行業(yè)自身情況的MES系統(tǒng)，MES系統(tǒng)具備了車(chē)間計(jì)劃、制造、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、工藝信息、生產(chǎn)信息的集成管理等功能。

MES系統(tǒng)運(yùn)行流程

(1)數(shù)據(jù)集成接口同步PDM的工藝信息和ERP下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃信息，作為MES系統(tǒng)運(yùn)行的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，也可從MES系統(tǒng)添加相關(guān)信息，ERP與MES成功運(yùn)用的關(guān)鍵在于數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)共享并保持一致性。

(2)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理是從產(chǎn)品、組件到零件，定義物料編碼、物料名稱(chēng)、物料BOM結(jié)構(gòu)等數(shù)據(jù)，定義物料的特有屬性，如承制單位等，定義生產(chǎn)最關(guān)心的批次號(hào)，便于質(zhì)量追溯，全面維護(hù)生產(chǎn)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

(3)在生產(chǎn)計(jì)劃排程模塊中，計(jì)劃員通過(guò)集成接口從ERP系統(tǒng)獲取廠(chǎng)制造部向車(chē)間下達(dá)的總月完成任務(wù)，并結(jié)合車(chē)間實(shí)際在制品生產(chǎn)情況，編制出月生產(chǎn)計(jì)劃。

在系統(tǒng)中，采用灰藍(lán)綠等顏色標(biāo)志，很容易查看每個(gè)訂單和工序的狀態(tài)，包括是否編制零部件計(jì)劃、工序計(jì)劃、已派工和是否檢驗(yàn)等，所有信息一目了然。

當(dāng)有臨時(shí)插單或生產(chǎn)異常發(fā)生時(shí)(如設(shè)備故障、物料到貨不及時(shí)等)，系統(tǒng)允許計(jì)劃員調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，對(duì)于生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃中出現(xiàn)的緊急插單進(jìn)行隨時(shí)調(diào)整，包括進(jìn)行零件分批、生產(chǎn)訂單拆分、外協(xié)加工等調(diào)整。

(4)當(dāng)零部件計(jì)劃完成后，調(diào)度員接收計(jì)劃訂單，編制工序作業(yè)計(jì)劃，合理安排和分配任務(wù)，平衡車(chē)間生產(chǎn)能力，根據(jù)工序計(jì)劃進(jìn)行作業(yè)派工，并自動(dòng)生成包括產(chǎn)品名稱(chēng)，工作中心、批次、工序、加工數(shù)量、要求時(shí)間等各種信息的派工單。派工單是MES的核心單據(jù)，作為計(jì)劃執(zhí)行、跟蹤和反饋的介質(zhì)，可將產(chǎn)品整個(gè)制造過(guò)程中全部業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)集于一體。

(5)班組長(zhǎng)或調(diào)度員在工段管理模塊中接收生產(chǎn)計(jì)劃并對(duì)工人進(jìn)行任務(wù)派工。

在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，工人通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端登錄MES系統(tǒng)進(jìn)行任務(wù)接收、瀏覽、生產(chǎn)數(shù)據(jù)查詢(xún)以及相關(guān)信息的反饋。

(6)質(zhì)檢管理模塊可以通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)終端錄入和管理首檢、工序間檢驗(yàn)和機(jī)加成品檢驗(yàn)等結(jié)果。操作者提交檢驗(yàn)后，檢驗(yàn)員可以自動(dòng)收到任務(wù)信息。

(7)庫(kù)存管理模塊是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料、半成品、成品入庫(kù)進(jìn)行管理。建立統(tǒng)一的車(chē)間庫(kù)存管理平臺(tái)，將車(chē)間半成品庫(kù)存和成品庫(kù)存數(shù)字化、可視化。

(8)設(shè)備管理系統(tǒng)是對(duì)設(shè)備的維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢等日常以及定時(shí)需要完成的工作進(jìn)行管理，以達(dá)到減少停機(jī)，提高生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)行效率的目的。

(9) 計(jì)件工資

人事工資、計(jì)件工資軟件，在滿(mǎn)足各類(lèi)企業(yè)人事工資管理需要的同時(shí)，具有普工工資、普通計(jì)件、集體計(jì)件、計(jì)時(shí)工資、混合工資管理功能，可自定義字段和報(bào)表?？蓪?shí)現(xiàn)復(fù)雜的查詢(xún)、可按任意條件打印報(bào)表。任意組合查詢(xún)、打印，各種數(shù)據(jù)可以轉(zhuǎn)換為EXCEL、TXT等數(shù)據(jù)格式。

(10)MES電子看板模塊顯示生產(chǎn)過(guò)程中的物料、設(shè)備、檢驗(yàn)、人員和任務(wù)執(zhí)行信息，實(shí)時(shí)反映生產(chǎn)實(shí)際情況。信息看板會(huì)發(fā)布生產(chǎn)變更通知、生產(chǎn)異常情況、重要信息發(fā)布、企業(yè)內(nèi)部信息交流等信息。

如您的企業(yè)也屬于機(jī)械加工行業(yè)，在生產(chǎn)管理上也有一定的困難。歡迎訪(fǎng)問(wèn)慧都網(wǎng)咨詢(xún)?cè)诰€(xiàn)客服或直接撥打023-68661681，我們將根據(jù)您的企業(yè)實(shí)際情況，提供解決方案。