數(shù)字工廠是現(xiàn)代工業(yè)化與信息化融合的應(yīng)用體現(xiàn)，中國是LED照明產(chǎn)品最大的生產(chǎn)制造國。如今，我國初步形成了包括LED外廷片的生產(chǎn)、LED芯片的制備、LED芯片的封裝以及LED產(chǎn)品應(yīng)用在內(nèi)的較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈。

隨著LED照明市場滲透率的快速掌升，LED下游應(yīng)用市場將會越來越廣調(diào)，這也將會刺激新一輪數(shù)字化精/準管理的生產(chǎn)改革。由于照明產(chǎn)品更新迭代快，細分產(chǎn)品多，在生產(chǎn)管理中經(jīng)常遇到下面的諸多難題。

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燈具照明行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀

生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂

由于車間各個環(huán)節(jié)脫節(jié)，對于車間突發(fā)事件無法及時有效處理，生產(chǎn)實時進度無處可查，無法有效管理車間現(xiàn)場。

信息化程度較低

生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)工單、實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計等全部由員工手工統(tǒng)計完成，通過人工整理的方式將數(shù)據(jù)錄入到Excel表格中，時效性、準確性都較差。

計劃變更頻繁

計劃人員每天都需要花費大量時間進行計劃排產(chǎn)，無法及時響應(yīng)訂單的變更，導(dǎo)致設(shè)備產(chǎn)能與訂單需求產(chǎn)能不符，從而出現(xiàn)延遲交貨、外協(xié)等情況。

資源利用率不高

由于沒有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)收集統(tǒng)計計劃，導(dǎo)致各部門各自為政，人員、設(shè)備、物料等資源不能充分合理利用，整體成本居高不下。

燈具照明行業(yè)MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)是一套結(jié)合E-SOP、生產(chǎn)計劃管理、預(yù)警提示和產(chǎn)品生命周期全過程追溯的數(shù)字化解決方案。

系統(tǒng)實現(xiàn)工廠的數(shù)字化生產(chǎn)管理，做到從工藝到生產(chǎn)的無紙化及條碼化管理，實現(xiàn)產(chǎn)品能通過條碼進行追溯，作業(yè)指導(dǎo)書電子化、生產(chǎn)進度和品質(zhì)數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、異常情況及時通知響應(yīng)、數(shù)據(jù)恨表分析等功能，從而提升生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)與效豐管理。

為生產(chǎn)現(xiàn)場的調(diào)控和規(guī)劃提供數(shù)據(jù)依據(jù)，也為不良品的淵源和生產(chǎn)決策提供深度分析。

燈具照明行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用

一、生產(chǎn)過程管理針對生產(chǎn)過程管理軟件，主要有：計劃、執(zhí)行、控制和記錄等，其中最常見的是計劃管理軟件。

MES系統(tǒng)可以與 ERP等 ERP系統(tǒng)相連接，建立統(tǒng)一生產(chǎn)計劃，從而有效地進行訂單管理。通過控制訂單執(zhí)行過程，有效地提升企業(yè)訂單執(zhí)行速度和生產(chǎn)效率。

在生產(chǎn)過程中還可以通過數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)傳輸，快速有效地進行訂單管理，并在產(chǎn)品交付時提供準確迅速的生產(chǎn)信息和生產(chǎn)過程異常情況反饋信息，減少因現(xiàn)場不可控因素導(dǎo)致生產(chǎn)延誤和產(chǎn)品缺貨現(xiàn)象。

二、產(chǎn)品質(zhì)量管理生產(chǎn)的產(chǎn)品必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準，這可以保證產(chǎn)品能達到用戶需求的質(zhì)量標(biāo)準。

然而，由于工業(yè)制造企業(yè)產(chǎn)品生命周期較短，生產(chǎn)中出現(xiàn)問題之后，產(chǎn)品無法及時恢復(fù)，這樣就會影響到企業(yè)對產(chǎn)品的進一步使用和銷售。

因此，為了確保產(chǎn)品交付與使用的質(zhì)量，必須對生產(chǎn)過程進行有效管控，從而實現(xiàn)產(chǎn)品出廠質(zhì)量控制，避免由于質(zhì)量原因造成損失。

三、過程控制管理對于生產(chǎn)企業(yè)而言，過程控制管理一直是生產(chǎn)過程中重要的管理問題。

MES系統(tǒng)不僅幫助管理者完成相關(guān)流程管理，同時還幫助管理者完善生產(chǎn)過程，控制成本，提高生產(chǎn)效率。為了防止生產(chǎn)過程出現(xiàn)意外情況，確保每一步都有記錄且安全得到解決, MES系統(tǒng)利用數(shù)據(jù)記錄功能對過程記錄進行優(yōu)化，如：生產(chǎn)異常記錄、返工記錄等。此外，還可記錄下生產(chǎn)線上需要哪些物料、設(shè)備上需要哪些物料，這樣就可以根據(jù)需要及時調(diào)整物料來滿足生產(chǎn)需要。

四、企業(yè)決策支持功能。

MES系統(tǒng)能夠支持企業(yè)生產(chǎn)、庫存、計劃等生產(chǎn)經(jīng)營活動管理，以及其他相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計、分析和管理。

并且還能夠實現(xiàn)報表及統(tǒng)計功能并進行相關(guān)分析，為企業(yè)決策提供支持。例如：公司戰(zhàn)略分析也能夠提供一些相關(guān)數(shù)據(jù)支撐。并且還可以根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)信息形成決策支持。

如果您的企業(yè)也屬于燈具照明行業(yè)，也面臨生產(chǎn)現(xiàn)場管理混亂、信息化程度較低、計劃變更頻繁等問題，可以聯(lián)系我們，我們將為您提供MES解決方案以及行業(yè)案例。