在日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，制造企業(yè)為了提高核心競(jìng)爭(zhēng)力與品牌價(jià)值，必須對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，提升客戶滿意度。在越來(lái)越嚴(yán)苛、多變的要求下，產(chǎn)品質(zhì)檢工作也遭遇許多難題：

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制造業(yè)質(zhì)量檢驗(yàn)痛點(diǎn)

質(zhì)量責(zé)任難落實(shí)

由于缺乏標(biāo)準(zhǔn)的流程規(guī)范和系統(tǒng)監(jiān)管，導(dǎo)致在生產(chǎn)和售后出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法追溯到具體人員，無(wú)形中弱化了人員對(duì)質(zhì)量問(wèn)題的重視程度和責(zé)任意識(shí)，形成惡性循環(huán)。

信息傳遞難度大

由于設(shè)備間存在信息孤島，導(dǎo)致各部門之間的質(zhì)量信息及時(shí)傳遞，從而導(dǎo)致異常情況和質(zhì)量問(wèn)題無(wú)法及時(shí)解決，給企業(yè)造成較大損失。

紙質(zhì)記錄問(wèn)題多

傳統(tǒng)的質(zhì)量管理主要依賴紙質(zhì)版質(zhì)量數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)搜集的真實(shí)性、及時(shí)性，以及分析的指導(dǎo)性都存在人為因素干擾，給質(zhì)量管理帶來(lái)諸多挑戰(zhàn)。

響應(yīng)速度慢

在質(zhì)量檢驗(yàn)的各個(gè)工位以及在生產(chǎn)過(guò)程中，如果出現(xiàn)質(zhì)量相關(guān)的問(wèn)題，信息無(wú)法及時(shí)反饋，造成問(wèn)題反饋不及時(shí)，處理不及時(shí)。

保證產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)關(guān)，已經(jīng)成了制造業(yè)不可動(dòng)搖的行業(yè)準(zhǔn)則。這需要企業(yè)對(duì)每個(gè)產(chǎn)品進(jìn)行全面“體檢”，分析產(chǎn)品不合格原因進(jìn)行針對(duì)性優(yōu)化處理，嚴(yán)格把控生產(chǎn)過(guò)程。

質(zhì)檢管理系統(tǒng)功能

標(biāo)準(zhǔn)化質(zhì)檢流程

質(zhì)檢方案和標(biāo)準(zhǔn)關(guān)乎著產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，質(zhì)檢管理系統(tǒng)能夠提供多種方案模版，數(shù)字化管理質(zhì)檢流程，減少人工干預(yù)。

數(shù)據(jù)采集多樣化

提供豐富的數(shù)據(jù)收集方式，滿足不同地點(diǎn)、不同工序工藝的精細(xì)化信息收集，并自動(dòng)生成數(shù)據(jù)報(bào)表，作為問(wèn)題追蹤的分析依據(jù)。

數(shù)據(jù)異常預(yù)警

通過(guò)收集的設(shè)備與檢驗(yàn)數(shù)據(jù)用SPC工具中的控制圖進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并在數(shù)據(jù)異常時(shí)實(shí)時(shí)預(yù)警，出現(xiàn)重大異常時(shí)可自動(dòng)停線。

質(zhì)量看板可視化

收集的數(shù)據(jù)、異常狀況等匯總成報(bào)表或圖表展示到現(xiàn)場(chǎng)工位屏指導(dǎo)作業(yè)，整體質(zhì)量狀況展示到大屏，實(shí)時(shí)掌握一線數(shù)據(jù)。

質(zhì)量責(zé)任精確到人

質(zhì)檢管理系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)記錄每個(gè)質(zhì)檢任務(wù)的負(fù)責(zé)人，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，能追溯到責(zé)任人，進(jìn)行追責(zé)。

質(zhì)檢管理系統(tǒng)為制造企業(yè)提供原材料供應(yīng)商管理、過(guò)程質(zhì)量管理、出貨質(zhì)量管理、售后質(zhì)量管理、質(zhì)量成本控制、質(zhì)量數(shù)據(jù)多維度分析等功能模塊。想要了解更多質(zhì)檢管理系統(tǒng)，可訪問(wèn)慧都網(wǎng)咨詢客服，或直接撥打023-68661681，我們將為您做詳細(xì)介紹。