原創(chuàng)|解決方案|編輯:董玉霞|2023-09-22 11:55:39.887|閱讀 90 次
概述:在制造業(yè)信息化進(jìn)程中,車間信息化始終是薄弱環(huán)節(jié),MES是提升車間信息化水平的有效途徑。
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在制造業(yè)信息化進(jìn)程中,車間信息化始終是薄弱環(huán)節(jié),MES是提升車間信息化水平的有效途徑。MES強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)車間的過程集成、控制和監(jiān)控,合理的配置和組織人、機(jī)、料等資源,滿足車間信息化需要,提高車間對(duì)隨機(jī)事件的快速響應(yīng)和處理能力,有力地促進(jìn)企業(yè)信息化進(jìn)程向車間現(xiàn)場(chǎng)管理層面的拓展。
如何實(shí)現(xiàn)車間現(xiàn)場(chǎng)透明化?主要有以下方面:
生產(chǎn)過程:企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)原材料備料、零部件加工、成品裝配、質(zhì)量檢測(cè)和包裝發(fā)貨等過程的可視化?
設(shè)備管理:企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、物流設(shè)備等設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、OEE的可視化?
物料管理:企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)物料數(shù)量情況、質(zhì)量情況、位置狀態(tài)的可視化?
產(chǎn)品數(shù)據(jù):企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)零部件信息、物料清單、設(shè)計(jì)圖紙、工藝文件、材料定額、數(shù)控程序、檢測(cè)規(guī)劃等產(chǎn)品數(shù)據(jù)的可視化?
生產(chǎn)管理:企業(yè)如何實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線排班、人員排班、工位作業(yè)負(fù)載、庫(kù)存異常、質(zhì)量異常、物料異常、設(shè)備異常、進(jìn)度異常、產(chǎn)品數(shù)據(jù)異常等原因的可視化?
MES系統(tǒng)具體實(shí)現(xiàn)功能介紹
生產(chǎn)計(jì)劃可視化
管理是一個(gè)以作業(yè),訂單,批次,工作命令為單位的過程。將資訊按適當(dāng)?shù)拇涡虬才?,以便在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候送到適當(dāng)?shù)牡胤?。MES系統(tǒng)建立一個(gè)完善的數(shù)據(jù)庫(kù),提供強(qiáng)有力的查詢功能,使信息更加全面、更加深入,可以在任何時(shí)間、任何地點(diǎn)收集生產(chǎn)線上的各種資料,包括生產(chǎn)線上的材料、人員、維修等。
在工廠現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)緊急情況時(shí),及時(shí)進(jìn)行信息的分發(fā),并對(duì)工作進(jìn)行及時(shí)的修正。該系統(tǒng)能夠改變現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃進(jìn)度,調(diào)整生產(chǎn),更改已發(fā)布的加工進(jìn)度,并能夠利用緩沖區(qū)管理對(duì)在產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行控制。
作業(yè)可視化
可視化技術(shù)在作業(yè)作業(yè)中的運(yùn)用,主要表現(xiàn)為作業(yè)人員對(duì)作業(yè)的完成、已開工、完工和誤工的可視化,并實(shí)現(xiàn)了車間和各車間的信息交流,并通過觸摸屏實(shí)現(xiàn)人機(jī)交互和數(shù)據(jù)采集。
通過MES系統(tǒng)看板,可以看到目前的工作目標(biāo)、完成情況、不良率、差異等信息,使管理者可以隨時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)、質(zhì)量狀況,并對(duì)生產(chǎn)、質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)、透明的管理。
質(zhì)量檢驗(yàn)可視化
可視化技術(shù)在品質(zhì)管理中的應(yīng)用,主要表現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量過程的可視化上,它是以人機(jī)界面的觸摸屏為基礎(chǔ),對(duì)質(zhì)量項(xiàng)點(diǎn)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,以規(guī)范操作人員的行為,實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量的責(zé)任。負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)管理,質(zhì)量分析,異常處理,質(zhì)量追溯。通過MES質(zhì)量看板,可以直觀地看到質(zhì)量問題,分析結(jié)果,并能幫助經(jīng)理和操作人員清楚地了解質(zhì)量問題,從而為今后的生產(chǎn)操作提供依據(jù)。
設(shè)備狀態(tài)可視化
從設(shè)備管理來看,要借助MES系統(tǒng)的設(shè)備管理模塊全面實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng),通過設(shè)備監(jiān)控大屏實(shí)現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)、預(yù)警信息、OEE、位置等不同關(guān)鍵指標(biāo)的可視化展示。當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障時(shí),及時(shí)報(bào)警,及時(shí)處理,減少停機(jī)時(shí)間。
MES系統(tǒng)貫穿于生產(chǎn)管理運(yùn)行的始終,制造企業(yè)通過MES系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)車間環(huán)境和生產(chǎn)流程的監(jiān)督、制約和調(diào)整,使生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確及時(shí)推進(jìn),從而達(dá)到預(yù)期生產(chǎn)目標(biāo),提升市場(chǎng)綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。
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