近幾年，隨著國家對新能源、新材料產業的支持，整個行業飛速發展。雖然新材料已經滲透到信息、能源、交通、醫療等社會生活的各個領域，支撐著高新技術產業的發展，但依賴傳統人員方式進行生產管理的企業并不在少數。傳統管理手段已不能滿足企業高質量、高效率、低成本的生產要求，新材料行業生產主要有以下困境。

行業困境

復雜的生產工藝：新材料的制造通常涉及復雜的化學和物理過程，需要嚴格的監控和控制。

質量要求高：新材料的質量標準非常高，任何生產中的不良事件都可能導致質量問題和損失。

原材料管理：跟蹤和管理原材料的來源和批次是關鍵，以確保產品質量和合規性。

監管要求：新材料行業受到嚴格的監管，需要確保合規性并記錄所有生產數據。  

針對該行業的生產要求，MES構建了一整套生產管理、生產追溯、質量管理、設備管理、工藝管理、實時數據管理分析等主要功能的數字化系統，為新材料行業打造智能化工廠，打造數字化協同平臺。

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MES系統功能介紹

過程監控：系統能夠通過傳感器、執行器等設備實時采集生產現場的數據，保證數據的及時性和準確性。跟蹤生產過程中的關鍵參數，并在出現異常時發出警報。

物料管理：系統能夠對原材料、半成品、成品等進行全程跟蹤和管理，確保生產所需物料的準確供應。

質量管理：新材料MES系統有助于監控質量標準，并記錄質量數據。它可以自動檢測缺陷并采取糾正措施。

設備管理：系統能夠對生產設備進行實時監控和維護，確保設備的穩定運行，降低故障率。

追溯管理：根據用戶的實際業務場景，MES系統為用戶提供兩種最常見類型的追溯查詢。正向追溯：已知產品的“身份證”信息，查詢產品構成及生產過程中的用料、工藝、人員、設備、環境、返修處理過程等信息；反向追溯：已知原材料的批次/序列號，查詢該物料用于生產哪些產品及生產過程數據。

報告和分析：生成各種報告和分析，幫助企業了解生產績效、成本和質量，支持決策制定。

MES系統如何提升生產效率？

全過程質量控制：通過質量管理的全過程控制，實現對生產過程中質量數據的實時采集、分析和處理。確保產品質量符合要求，降低不合格品率。

設備預防維護：通過設備管理功能的實時監控和維護，實現對設備的預防性維護。降低設備故障率，提高設備利用率和生產效率。

精確物料管理：通過物料管理功能的精確控制，確保生產所需物料的準確供應。避免因物料短缺或過量導致的生產停滯或浪費。

實時展示生產狀況：MES系統能通過電子大屏的形式，實時展現生產計劃完成情況、質量信息、生產進度、設備狀況等，管理層可以隨時查看，為管理決策提供數據支撐。

如果您的企業也是新材料行業，近期也有上MES系統的規劃，可以上慧都網咨詢或直接撥打023-68661681，我們將派數字化方案專家為您解答疑惑，并發送案例資料！