MES系統可以稱之為生產制造產業生產和管理方法實現代化的管理中心，假如可以非常好的執行和運用MES，那么將有益于提升公司的生產率、降低消耗成本。

但是總會有些公司MES執行實際效果不佳，本文將為大家介紹MES系統上線過程中會遇到哪些問題，以及如何避免這些情況的發生。

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根本原因之一：我國制造業管理上存在不足

在我國公司與歐美發達國家公司在管理方法發展上，存有很大的區別。比較發達生產制造國家親身經歷了管理方法探索、發展、成熟、再提升的整個過程，從管理方法基礎的奠定到思想意識的深刻程度，是在我國所沒法相比的。

中國制造業公司從改革開放成就，慢慢接觸到西方的管理科學，普遍現象管理方法力量薄弱、思想意識片面性及不深入的狀況。

企業管理學上有第六個包子一說，國內公司見到歐美國家上了ERP、MES系統就想：“我上個MES會不會也會做到一樣的管理能力？”其實不是，前五個墊底的包子沒有吃，立即吃第六個包子，其結果顯示必然是公司的心理狀態落差很大，不成功都是必然了。

根本原因之二：需求方沒有依照具體形成明確的要求總體目標

從早期準備開始，需求方對MES還是很高度重視的，往往也創立團隊專職人員負責，找好幾個經銷商溝通交流，去有關企業參觀，一場又一場溝通交流論述。但往往不成功的種子就在這時候埋下了。

首先，招標方對MES有很高的期望，期待長跑進到工業4.0。經銷商為了順從買家，就會得出各種各樣高端大氣的解決方法，既不管不顧工廠具體，也無論技術成熟情況，什么好好聽就講哪些。一個經銷商這般、又一個經銷商這般，要求公司就會覺得這就應該是公司要做到的總體目標。

其次，要求公司本身的整體實力不足，內部結構的論述不夠，每個部門站在各自角度來提各種各樣要求，造成最后的要求范圍成倍擴大。

最后，要求公司明確一個高大全的總體目標后，就要做公開招標工作。公開招標的潛規則不多說了，往往結果顯示是低價中標。

而低價中標者，無論工作能力如何、具體投入如何，拿單永遠放在首位。針對要求公司而言，個人感覺十分良好，你瞧我拿著朗逸的錢買來一輛限量新款奔馳。

當真實進到到執行環節以后，經銷商就會把總體目標和期望大幅度減少，這個不可以做、那個不可以實現，最后要求公司察覺取得的充其量也就是一輛夏利。

企業在實施MES系統時要把握好詳細需求分析、需求變更管理、二次開發管理、上線前策劃及上線后的持續改善等關鍵核心環節。具體如下：

MES系統上線流程

1、詳細需求分析

企業進行詳細的需求分析，旨在使企業業務需求與實施的系統實現平滑的銜接，這是關鍵環節，避免為后期系統實施帶來不必要的隱患。

2、需求變更管理

在MES系統實施過程中，負責人既要確保需求的實現，又要控制好需求的變更，尤其是在系統上線的前后，業務部門會提出很多變更需求，此時項目負責人必須堅信的理念是：“此時的80%以上的需求變更是可以不用響應的。”可以灌輸“先固化，再優化”、“先強力推進應用，即便有問題也要用，但同時對業務部門所提出的需求認真的處理”的思想。處理的原則為收集、整理、分類、處理。

3、二次開發管理

企業要想科學的管理好“二次開發”項目，就必須從“源頭”進行控制，即規范二次開發的需求分析。首先，判斷是否需要進行開發，不需要二次開發范疇，做好說服工作；需要二次開發范疇，應該嚴格的按照軟件工程的要求，同企業一起界定清楚二次開發的范圍及目標，并進行詳細的、無二意性的功能描述、開發進度安排、質量體系保證、開發成本及所需資源等。

4、上線前策劃

即MES系統正式上線前需要進行全面的評估，通過評估可以查缺補漏，確保一次上線成功。通常上線前的評估主要包括：需求分析、基礎數據管理、系統配置與二次開發、系統接口、系統測試以及其他相關項目。

5、項目驗收

正常情況下，項目需要在應用大致1-2月后再組織驗收。驗收分為縱、橫兩方面，縱向代表驗收流程，橫向代表驗收內容，縱橫兩方面交錯進行。

①驗收流程主要是部門劃分：生產計劃→車間作業→庫管→質量管理→設備部→工藝部。

②驗收內容主要分為七部分：功能驗收(包含二次開發功能)、流程驗收、數據及報表驗收、接口驗收、培訓驗收、文檔驗收、其他驗收。

MES系統驗收結果通常分為：解決、變通解決、未解決三種情況。對于未能實現的內容，應該根據情況區別對待。

以上就是本文的相關介紹，希望能對正在進行數字化轉型的企業有所幫助。想要了解更多MES系統功能，可以上慧都網咨詢或直接撥打023-68661681，我們將為您發送相關資料。