MES與ERP系統的集成

從生產計劃的角度來看，ERP處于生產計劃的前端，MES處于生產計劃的后端。ERP的生產計劃是一個基于訂單的無限產能計劃。MES以執行為導向，考慮約束條件，生成生產物料和生產設備的生產調度，即基于時間的有限產能計劃。

MES需要獲得ERP生成的 "粗略 "計劃作為其計劃的來源和基礎。在車間任務開始前，MES需要根據現場任務安排在ERP系統中取料；車間任務完成后，MES需要將完成信息反饋給ERP進行入庫登記，由ERP自動關聯到相應的訂單并進行完成處理，從而實現計劃的閉環控制管理。

車間工單信息、物料編碼基本信息、產品BOM信息、配套加工揀選單信息、物料庫存和質量信息、配套文件和配套結果等基本信息存儲在ERP中。生產車間的揀選信息、WIP信息、車間完工反饋信息和其他信息存儲在MES中。

了解慧都MES系統>>

ERP系統與MES集成主要包括如下功能：

(1) ERP系統向MES提供車間生產任務數據，作為MES排產計劃的依據。

(2) MES向ERP系統提供揀選要求和揀選請求，實現自動揀選。

(3) ERP系統向MES提供零件揀選的詳細信息，以便車間及時了解生產準備情況。

(4)MES將完工信息和半成品/成品入庫信息提交給ERP系統，實現自動入庫。

(5）ERP系統收到MES提供的零件完工信息后，自動反饋到生產計劃中，使生產管理人員及時掌握車間的任務進度。

MES與APS系統的集成

APS通常用于制定車間作業計劃。它是一套基于最優生產原則的生產調度軟件。對于高級計劃和調度功能，最重要的是基礎數據的準確性和業務管理要求的明確性。

APS需要的基礎數據如下：

(1) 材料信息：包括生產提前期、采購提前期、最大/最小庫存、在手數量、可用數量、在途數量、安全庫存、經濟批量等。

(2）物料清單BOM：包括BOM版本、物料消耗配額、替代品等。

(3) 工藝信息：包括工藝路線、備選操作、操作優先級、操作限制關系、操作處理、準備時間、轉移時間等。

(4）工作中心信息：包括設備能力、設備效率、替代設備、瓶頸設備等。

輸入到APS的信息包括：

(1) 生產任務。MES向APS提供車間的生產任務信息。

(2)加工工藝。MES或其他系統向APS提供工藝規范中要求的內容，至少包括加工工藝、各工序所需的工裝工具和其他材料、各工序所需的加工時間和工種、所需的加工設備組（工作中心）、圖紙、加工指令和其他輔助內容。

(3) 庫存數據。MES系統或其他系統為APS提供的信息包括制定計劃時的材料庫存、可用工具和刀具的庫存以及最近計劃的可用倉儲。

(4) 設備信息。MES或設備管理系統向APS提供可用的設備容量、時間模型、設備組（工作中心）等內容。

(5) 工人信息。MES或人力資源管理系統向APS提供每個工人的加工技能、時間模式、團隊等信息。

APS向MES輸出的信息包括：

（1）調度模擬和結果的比較分析：由于APS引擎有大量的調度策略，不同的調度策略會得到不同的調度結果。因此，我們應該對不同的調度結果進行比較和分析，以獲得所需的結果。

（2）排程結果：下達給車間的排程計劃可以詳細到某一時間、某一工人在某一設備上加工某一工序、需要配備哪些工裝工具和切削工具、需要準備哪些材料和輔助材料。更好的調度結果還包括詳細的工序制造說明（FO）。

MES與PDM/PLM系統的集成

PLM是一個管理產品數據和產品研發過程的工具。PLM系統保存了結構化的工藝文件數據。PLM和MES的集成需要保證MES能夠根據產品的BOM結構和總生產任務的要求在工藝層面進行生產調度和安排。整合后的主工藝數據包括工藝信息（包括每道工序）、BOM結構、配料表等。

PLM系統向MES提供的信息包括產品的加工圖樣、產品的工藝信息、每道工序的作業指導文件等。MES收集生產現場各類數據，為后期產品的生產工藝、產品裝配指導等進行優化，反饋至設計部門，進行改型、設計變更。

MES與質量管理系統（或ERP質量管理模塊）的集成

雖然MES包括一些質量管理功能，但它與質量管理體系的重點不同。質量管理體系是為生產提供質量標準，管理質量標準和相關內容。它的準確性是對產品和車間的關鍵點進行檢查。MES主要是針對車間內生產的每個工位和工序的質量跟蹤。它的準確性對每個工位和工序的實時性要求更高。

質量管理系統向MES提供質量標準信息，實時呈現工位和工序的合格質檢結果。MES將關鍵點的質量檢測結果提供給質量管理系統。

MES與設備管理系統的集成

MES包括一些設備管理功能，但設備管理系統的功能更為全面。設備管理系統存儲了設備的基本信息和各種計劃信息。設備基本信息主要包括設備臺賬信息、設備運行情況、日常檢查、保養、維修程序信息、設備技術精度信息等；計劃信息主要包括各種保養計劃、維修計劃、潤滑計劃等。

MES提供給設備管理系統的信息主要包括操作執行信息、生產調度信息、設備狀態信息和設備運行信息。通過對這些信息的統計分析，我們可以獲得設備管理的決策信息，如設備故障頻率、設備產能數據等。

MES與過程控制系統PCS的集成

MES向過程控制系統PCS提供執行指令，PCS反饋執行結果以及MES需要實時收集的過程參數和設備性能參數。

過程控制系統PC或數據采集與監控系統SCADA將反饋設備編號、設備狀態、設備運行參數、任務數、成品數、生產過程信息等信息給MES。

想要了解更多生產管理MES系統功能，可以上慧都網咨詢或直接撥打023-68661681，我們將為您發送MES系統的相關資料。