MES系統(tǒng)是繼ERP之后制造企業(yè)信息化最熱門(mén)的管理軟件之一，它適應(yīng)產(chǎn)品個(gè)性化與敏捷化制造需求，滿足生產(chǎn)過(guò)程精益管理而產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的信息系統(tǒng)。

作為企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化與智能化的核心支撐技術(shù)與重要組成部分，MES在幫助制造企業(yè)走向數(shù)字化、智能化等方面發(fā)揮著巨大作用。今天，與大家聊聊MES在數(shù)字化工廠的應(yīng)用。

了解慧都MES系統(tǒng)>>

一、MES系統(tǒng)的發(fā)展歷程

在當(dāng)今制造業(yè)高度競(jìng)爭(zhēng)的環(huán)境中，企業(yè)為了提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化資源利用等目標(biāo)，需要借助現(xiàn)代化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)MES。MES作為一個(gè)關(guān)鍵的信息技術(shù)工具，對(duì)于實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型起著至關(guān)重要的作用。

1、MES的定義與功能

MES是制造業(yè)中一種重要的管理信息系統(tǒng)，用于協(xié)調(diào)和監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。它通過(guò)收集、分析和處理各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、庫(kù)存數(shù)據(jù)等，實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)流程的實(shí)時(shí)跟蹤和監(jiān)控，并為管理層提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。MES涵蓋了工廠運(yùn)營(yíng)、車(chē)間排程、生產(chǎn)報(bào)工、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)、倉(cāng)庫(kù)管理等多方面的功能，實(shí)現(xiàn)了制造過(guò)程的可視化和實(shí)時(shí)化。

2、MES的發(fā)展歷程

MES的發(fā)展大概經(jīng)歷以下幾個(gè)階段：

第一階段：生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集

最早期的MES主要關(guān)注生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和記錄。通過(guò)使用傳感器、儀表和數(shù)據(jù)采集設(shè)備，企業(yè)可以獲取關(guān)鍵的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)數(shù)量、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)等。然而，在這個(gè)階段，數(shù)據(jù)的應(yīng)用還比較有限，主要用于后續(xù)的報(bào)告和分析。

第二階段：生產(chǎn)過(guò)程控制

隨著技術(shù)的進(jìn)步，MES開(kāi)始向生產(chǎn)過(guò)程控制方向發(fā)展。它不僅能夠跟蹤和記錄數(shù)據(jù)，還能通過(guò)與設(shè)備的接口實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的控制。這樣一來(lái)，企業(yè)可以更加靈活地調(diào)整生產(chǎn)流程，并及時(shí)處理生產(chǎn)中的問(wèn)題。

第三階段：集成與優(yōu)化

隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展，MES逐漸與其他系統(tǒng)進(jìn)行集成，如ERP、SCADA等。這種集成可以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同工作，提高整個(gè)供應(yīng)鏈的效率和響應(yīng)能力。此外，MES還開(kāi)始提供更加高級(jí)的功能，如實(shí)時(shí)監(jiān)控、質(zhì)量管理、故障預(yù)警、異常處理等，幫助企業(yè)進(jìn)行全面的生產(chǎn)優(yōu)化。

第四階段：智能制造

當(dāng)前，MES已經(jīng)進(jìn)入了智能制造時(shí)代。通過(guò)引入機(jī)器視覺(jué)識(shí)別、大數(shù)據(jù)分析和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，MES實(shí)現(xiàn)了更高級(jí)的自動(dòng)化和智能化。它可以根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)情況進(jìn)行預(yù)測(cè)、分析和優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)更精準(zhǔn)的生產(chǎn)計(jì)劃和資源配置。同時(shí)，MES還可以與機(jī)器人、AGV小車(chē)等智能設(shè)備進(jìn)行無(wú)縫連接，實(shí)現(xiàn)更加靈活和高效的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)。

二、MES在數(shù)字化工廠的應(yīng)用

在數(shù)字化工廠中，MES被視為制造執(zhí)行系統(tǒng)的核心組成部分，位于整個(gè)信息架構(gòu)的中心位置。它連接了生產(chǎn)線上的各種設(shè)備和系統(tǒng)，并負(fù)責(zé)收集、處理和傳輸生產(chǎn)數(shù)據(jù)。同時(shí)，MES也與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）、高級(jí)計(jì)劃與排程（APS）等其他管理軟件進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和協(xié)同工作。

1、MES與ERP

MES與企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)（ERP）之間存在密切的關(guān)系。ERP系統(tǒng)主要關(guān)注企業(yè)層面的資源規(guī)劃、物流管理和財(cái)務(wù)管理等方面，而MES則專注于生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控和優(yōu)化。兩者之間的集成能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)與企業(yè)資源的無(wú)縫對(duì)接。例如，當(dāng)ERP系統(tǒng)接收到新的訂單時(shí)，通過(guò)與MES的集成，可以自動(dòng)將相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)發(fā)送給MES，并在生產(chǎn)過(guò)程中獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤和記錄。

2、MES與APS

MES主要關(guān)注的是生產(chǎn)執(zhí)行層面，它是執(zhí)行系統(tǒng)，負(fù)責(zé)將生產(chǎn)指令轉(zhuǎn)化為具體的行動(dòng)。而APS則是戰(zhàn)略層面的工具，主要負(fù)責(zé)制定詳細(xì)的長(zhǎng)期和短期生產(chǎn)計(jì)劃，以及供應(yīng)鏈管理。MES和APS之間存在著一個(gè)持續(xù)的信息交流回路。MES收集實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)并向APS報(bào)告，后者則基于這些數(shù)據(jù)更新和優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，并將新的計(jì)劃反饋給MES，指導(dǎo)實(shí)際的制造操作和調(diào)整。

3.    MES與其他管理軟件系統(tǒng)的關(guān)系

除了ERP和APS系統(tǒng)之外，MES還可以與其他輔助管理軟件系統(tǒng)進(jìn)行集成，以實(shí)現(xiàn)更全面的數(shù)字化工廠管理。例如，MES可以與質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）集成，實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和追溯性分析。同時(shí)，MES也可以與倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)（WMS）集成，實(shí)現(xiàn)物料進(jìn)出庫(kù)的自動(dòng)化管理和優(yōu)化。

例如某材料加工企業(yè)做了工廠的數(shù)字化改造，并引入了MES作為其制造執(zhí)行系統(tǒng)。該企業(yè)在產(chǎn)品加工制造中，ERP系統(tǒng)負(fù)責(zé)整體資源規(guī)劃、供應(yīng)鏈管理和財(cái)務(wù)管理等方面的工作。當(dāng)ERP系統(tǒng)接收到新的訂單時(shí)，通過(guò)與MES的集成，它可以將相應(yīng)的生產(chǎn)任務(wù)發(fā)送給MES，并獲取實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行跟蹤和記錄。

同時(shí)，APS系統(tǒng)負(fù)責(zé)生產(chǎn)計(jì)劃制定與下發(fā)，包括物料需求計(jì)劃和車(chē)間產(chǎn)能情況等。通過(guò)與MES的集成，APS系統(tǒng)能夠?qū)崟r(shí)了解到生產(chǎn)線上的情況，如計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度、產(chǎn)量情況等。這使得生產(chǎn)計(jì)劃制定者能夠根據(jù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)快速調(diào)整生產(chǎn)計(jì)劃，以確保整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢運(yùn)作。

此外，該企業(yè)廠還與QMS系統(tǒng)集成，以實(shí)現(xiàn)對(duì)質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和追溯性分析。當(dāng)MES檢測(cè)到某個(gè)生產(chǎn)批次出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，就可以即時(shí)將數(shù)據(jù)傳輸給QMS進(jìn)行異常控制等。

三、MES未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

隨著數(shù)字化、智能化等技術(shù)走向成熟，MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）已經(jīng)開(kāi)始向MOM（制造運(yùn)營(yíng)管理）的方向發(fā)展。

目前的MES系統(tǒng)主要以制造執(zhí)行控制為核心，其主要功能包括生產(chǎn)調(diào)度、工藝流程控制、車(chē)間數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理等。MES系統(tǒng)通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制生產(chǎn)過(guò)程，確保生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性和實(shí)時(shí)性，并提供生產(chǎn)數(shù)據(jù)的采集和分析，以幫助企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)效率和質(zhì)量。

然而，隨著制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和發(fā)展，MES面臨著一些挑戰(zhàn)。比如，MES系統(tǒng)在面對(duì)復(fù)雜的供應(yīng)鏈網(wǎng)絡(luò)和多樣化的生產(chǎn)資源時(shí)可能缺乏靈活性和可拓展性。這時(shí)MOM（制造運(yùn)營(yíng)管理）的概念也隨之產(chǎn)生。

MOM（制造運(yùn)營(yíng)管理）是MES的進(jìn)一步演進(jìn)和擴(kuò)展，它將更全面地整合制造業(yè)中的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括計(jì)劃排程、物料管理、質(zhì)量管理、設(shè)備維護(hù)和數(shù)據(jù)分析等。MOM的目標(biāo)是通過(guò)全面的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能化運(yùn)營(yíng)和優(yōu)化。

總而言之，MES向MOM的發(fā)展趨勢(shì)是全面集成、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、實(shí)時(shí)可視化、智能制造和可持續(xù)發(fā)展。這將使企業(yè)能夠更好地應(yīng)對(duì)競(jìng)爭(zhēng)壓力，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，并在日益復(fù)雜的制造環(huán)境中保持競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

如您的企業(yè)目前也計(jì)劃通過(guò)MES系統(tǒng)來(lái)打造數(shù)字化工廠，歡迎上慧都網(wǎng)咨詢客服或直接撥打023-68661681，我們將安排專業(yè)顧問(wèn)協(xié)助制定解決方案！