Zyfra MDCplus是一個(gè)實(shí)時(shí)機(jī)器監(jiān)控和制造數(shù)據(jù)收集(MDC)系統(tǒng)。
標(biāo)簽:數(shù)據(jù)分析工業(yè)4.0工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集開發(fā)商: ZYFRA
產(chǎn)品類型:軟件
產(chǎn)品功能:工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)
平臺(tái)語言:
開源水平:不提供源碼
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Zyfra MDCplus 是一個(gè)具有數(shù)百個(gè)可定制報(bào)表和圖表的實(shí)時(shí)機(jī)器監(jiān)控和制造數(shù)據(jù)收集(MDC)系統(tǒng),可用于跟蹤作業(yè)、零件、操作、工作中心、OEE、廢品、成本、停機(jī)時(shí)間和人員。
通過在10臺(tái)機(jī)器上單獨(dú)增加設(shè)備使用率15%,每年可節(jié)省15萬美元至30萬美元。Zyfra MDCplus這種優(yōu)化可以將無根據(jù)的停機(jī)時(shí)間減少10-15%,它的有效控制能源消耗可使生產(chǎn)成本再降低5-7%。
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機(jī)床數(shù)據(jù)采集 | 生產(chǎn)優(yōu)化 | 停機(jī)管理 | 數(shù)字化加工 |
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1.幫助您發(fā)現(xiàn)未實(shí)現(xiàn)的生產(chǎn)潛力
MDCplus 既可使只有幾臺(tái)機(jī)器的單人操作受益,也可使具有多家工廠的大型企業(yè)受益。
減少或消除 : | 改善和提高: |
安裝時(shí)間 | 作業(yè)規(guī)劃和報(bào)價(jià)準(zhǔn)確性 |
停機(jī)時(shí)間 | 人員生產(chǎn)力 |
廢料 | 機(jī)器和資源使用情況 |
能源成本 | 維護(hù)計(jì)劃 |
故障響應(yīng)時(shí)間 |
2.MDCplus的優(yōu)勢(shì):
可連接到任何機(jī)器 | 計(jì)算機(jī)化維護(hù)管理系統(tǒng) |
廣泛支持 CNC 控制 | 安全的數(shù)據(jù)傳輸 |
自動(dòng)/手動(dòng)數(shù)據(jù)收集 | 平板電腦和智能手機(jī)應(yīng)用 |
報(bào)表生成器 | 能源和視頻監(jiān)控 |
發(fā)送電子郵件和短信 | 振動(dòng)分析 |
CNC 機(jī)床程序管理 | 開放 API 和數(shù)據(jù)庫體系結(jié)構(gòu) |
作業(yè)調(diào)度 | ERP 和 MES 集成 |
監(jiān)控單元 | 生產(chǎn)控制單元 | 振動(dòng)監(jiān)控與振動(dòng)診斷單元 |
適用于 ERP 、 CAD/CAM/PDM 、 MES 、I BI 外部系統(tǒng)連接的 | 數(shù)值控制機(jī)程序管理單元 | 停工管理單元 |
在直線上、車間布置圖上或者相關(guān)的表格中顯示設(shè)備狀態(tài)和停留原因,以及實(shí)行實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)
實(shí)行設(shè)備運(yùn)行參數(shù)(如電流,消耗功率,振動(dòng),溫度,主軸轉(zhuǎn)速,回路送料,S、F、JOG調(diào)節(jié)器,主軸和其他軸的載荷,PLC信號(hào)燈)的監(jiān)控
實(shí)行設(shè)備能源消耗參數(shù)的控制
提供涉及每臺(tái)機(jī)組的詳細(xì)信息(如事件登記簿,故障登記簿,機(jī)組可測(cè)參數(shù)表,工藝信息等)
實(shí)行工業(yè)區(qū)的視頻監(jiān)控,為單獨(dú)事件的錄像提供可能
實(shí)行可控事件的調(diào)整,以及向相關(guān)的企業(yè)部門發(fā)送的提示(e-mail,短信)
為企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人和部門編制各類報(bào)告,并按指定的時(shí)間段進(jìn)行發(fā)送
在車間的屏幕(電視面板)上,或移動(dòng)設(shè)備(如平板電腦,智能手機(jī))的屏幕上顯示報(bào)告
實(shí)行設(shè)備和員工工作效率動(dòng)態(tài)的分析
按照ISO 22400-2 2014的規(guī)定實(shí)行設(shè)備和員工關(guān)鍵業(yè)績(jī)指標(biāo)(KPI)的計(jì)算,包括OEE。KPI的計(jì)算可按照用戶設(shè)置的公式執(zhí)行
備注:
信息收集可以使用自動(dòng)或者手動(dòng)輸入模式。采用專門協(xié)議(如Fanuc,Heidenhain,Sinumerik,Haas,Mazak,Mitsubishi,Syntec,Baltsystem等)或通用IIOT協(xié)議直接連接到設(shè)備管理系統(tǒng)(數(shù)值控制機(jī),控制器)的方式
設(shè)備狀態(tài)報(bào)告采用公式及來自設(shè)備的所有參數(shù)信息編制
監(jiān)控生產(chǎn)產(chǎn)品,以及生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品的記錄
監(jiān)控工藝操作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)
生產(chǎn)中實(shí)行遙測(cè)數(shù)據(jù)控制,以減少不合格產(chǎn)品的產(chǎn)出
實(shí)行班組任務(wù)、工藝路線單、訂單的編制
實(shí)行制作產(chǎn)品和時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告的編制,進(jìn)行KPI計(jì)算(包括OEE)
測(cè)量具有機(jī)床組件技術(shù)狀態(tài)的關(guān)鍵參數(shù)的測(cè)定
比較參數(shù)與容許限值,生成超過容許范圍的通知
將設(shè)備組件實(shí)際狀態(tài)的有關(guān)信息發(fā)送至維護(hù)和修理系統(tǒng)
實(shí)行切入和沖擊的記錄,發(fā)送機(jī)床關(guān)機(jī)信號(hào)
控制數(shù)據(jù)同步化
發(fā)送文件(如訂單,班組任務(wù),工藝路線單)
獲取分訂單/工序/工藝操作/設(shè)備/員工的實(shí)際信息
獲取有關(guān)設(shè)備運(yùn)行的任何信息
組織管理程序的儲(chǔ)存
組織管理程序到數(shù)控機(jī)床的輸入及輸出過程,可用不同接口(如ETHERNET,USB,RS232,IRPR)
實(shí)行管理程序使用分析,并與標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)
實(shí)行計(jì)劃外(事故)修理和計(jì)劃外維護(hù)的管理
按設(shè)備的工作時(shí)間和實(shí)際狀態(tài)制定維護(hù)和修理計(jì)劃
實(shí)行計(jì)劃修理的監(jiān)控
實(shí)行維護(hù)服務(wù)人員工作的管理及核算
實(shí)行維修服務(wù)物質(zhì)技術(shù)保障的核算
實(shí)行維修服務(wù)的文件保障
與外部服務(wù)機(jī)構(gòu)相互協(xié)作
100多個(gè)報(bào)表和圖表模板 | 報(bào)廢零件數(shù)量 |
報(bào)表生成器 | 計(jì)劃內(nèi)技術(shù)維護(hù) |
整體設(shè)備效能(OEE) | 計(jì)劃外技術(shù)維護(hù) |
每零件循環(huán)時(shí)間 | 每個(gè)零件安裝調(diào)整時(shí)間 |
每班次/操作員的零件數(shù)量 | 操作員工作效率 |
注意:您需要一臺(tái)運(yùn)行Windows操作系統(tǒng)(不低于Windows XP)的計(jì)算機(jī),安裝.Net Framework 3.51及更高版本。
通過鏈接下載檔案。
在連網(wǎng)狀態(tài)下解壓檔案至計(jì)算機(jī)的任意位置。
運(yùn)行程序的可執(zhí)行文件 com.OrangeIT.Industry.DataShow.exe
輸入服務(wù)器的IP地址92.241.108.4,用戶名/密碼:demo / demo
更新時(shí)間:2025-09-05 14:58:20.000 | 錄入時(shí)間:2018-09-07 13:59:47.000 | 責(zé)任編輯:鮑佳佳