原創(chuàng)|大數(shù)據(jù)新聞|編輯:陳久鳳|2021-08-25 16:20:10.330|閱讀 243 次
概述:目前很多制造型企業(yè)擁有了MES、ERP、SPC等業(yè)務(wù)系統(tǒng),獲得了大量的數(shù)據(jù)。然而在跨工廠、跨系統(tǒng)的異構(gòu)數(shù)據(jù)中,如何找到生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)律和異常,如何獲得優(yōu)化見(jiàn)解,是制造型企業(yè)面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。通過(guò)數(shù)據(jù)分析提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品合格率、成品率則是企業(yè)發(fā)展的下一步抓手。
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目前很多制造型企業(yè)擁有了MES、ERP、SPC等業(yè)務(wù)系統(tǒng),獲得了大量的數(shù)據(jù)。然而在跨工廠、跨系統(tǒng)的異構(gòu)數(shù)據(jù)中,如何找到生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)的規(guī)律和異常,如何獲得優(yōu)化見(jiàn)解,是制造型企業(yè)面臨的關(guān)鍵挑戰(zhàn)。通過(guò)數(shù)據(jù)分析提升產(chǎn)品質(zhì)量,提高產(chǎn)品合格率、成品率則是企業(yè)發(fā)展的下一步抓手。
一、制造業(yè)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析遇到的難點(diǎn):
1、產(chǎn)品質(zhì)量缺陷追溯周期長(zhǎng),找尋規(guī)律較慢。
2、數(shù)據(jù)跨工廠/跨車(chē)間/跨業(yè)務(wù)系統(tǒng),只做數(shù)據(jù)展示,無(wú)法關(guān)聯(lián)分析。
3、數(shù)據(jù)不全,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性不穩(wěn)定,數(shù)據(jù)分析決策支持功能弱。
4、很難發(fā)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)已知之外的影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。
二、生產(chǎn)質(zhì)量分析方案設(shè)計(jì)特點(diǎn)
將當(dāng)代計(jì)算機(jī)科學(xué)、工業(yè)統(tǒng)計(jì)與大數(shù)據(jù)技術(shù)、行業(yè)質(zhì)量管理及持續(xù)改進(jìn)最佳實(shí)踐完美融合、洞察質(zhì)量與流程數(shù)據(jù),從而提高效率、降低成本、預(yù)測(cè)未知、科學(xué)決策,提高持續(xù)盈利能力??梢詫?shí)時(shí)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警平臺(tái)、質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析平臺(tái)、智能質(zhì)量報(bào)告平臺(tái)、自動(dòng)化分析程序及報(bào)告。
三、方案實(shí)施收益
1、建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)采集和管理平臺(tái),極大降低數(shù)據(jù)分析中數(shù)據(jù)收集和整理的時(shí)間。
2、打破多個(gè)業(yè)務(wù)系統(tǒng)(SAP、MES、手工臺(tái)賬等)的數(shù)據(jù)孤島,將數(shù)據(jù)集中到一個(gè)平臺(tái),完善數(shù)據(jù)采集機(jī)制、建立數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、提升數(shù)據(jù)質(zhì)量。
3、創(chuàng)建產(chǎn)品質(zhì)量的主題分析應(yīng)用,找到產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的根因。包括:產(chǎn)品全生命周期的分析、質(zhì)量和缺陷走勢(shì)分析、生產(chǎn)過(guò)程(人、設(shè)備、工藝等)分析、客訴與訂單交付分析、設(shè)備故障和備件分析、質(zhì)量預(yù)測(cè)分析等。
4、分析報(bào)表通過(guò)大屏、PC端和移動(dòng)端進(jìn)行展示,并以一系列標(biāo)準(zhǔn)格式自動(dòng)分發(fā)報(bào)表。
5、為客戶提供企業(yè)BI項(xiàng)目整體規(guī)劃的咨詢方案:質(zhì)量分析及預(yù)測(cè)、運(yùn)營(yíng)分析及預(yù)測(cè)、高層管理駕駛艙。
四、方案是如何落地實(shí)施的
1、工序質(zhì)量分析-指標(biāo)分析
實(shí)現(xiàn)合格率、成品率、成功率、產(chǎn)出合格重量、產(chǎn)出量、投入量、缺陷重量、單缺陷率等品管核心關(guān)注指標(biāo)跨工序的全局聯(lián)動(dòng)分析。
2、工序質(zhì)量分析-SPC過(guò)程能力分析
系統(tǒng)界面及報(bào)告系統(tǒng)提供多種圖形,包括:?jiǎn)沃祱D(運(yùn)行圖)、以及直方圖、帕累托圖、控制圖(均值極差圖、均值標(biāo)準(zhǔn)差圖、單值移動(dòng)極差圖)、箱形圖、C值評(píng)估圖、質(zhì)控圖、皮爾森圖等滿足日常統(tǒng)計(jì)分析。
3、工序質(zhì)量分析-假設(shè)檢驗(yàn)
改善效果的驗(yàn)證;潛在原因的確認(rèn);不同供應(yīng)商的質(zhì)量可靠性水平的對(duì)比等。
4、SPC與質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析-方差分析
具有強(qiáng)大方差分析能力,并能生成專(zhuān)業(yè)化的、易于解讀的方差分析報(bào)告。支持的方差分析模型有:?jiǎn)我蜃臃讲罘治?、多因素方差分析設(shè)計(jì)、混合效應(yīng)模型、分級(jí)嵌套模型、失衡數(shù)據(jù)。
5、工序質(zhì)量-SPC與質(zhì)量大數(shù)據(jù)分析
6、異常質(zhì)量追溯
找到質(zhì)量異常產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中各工序的生產(chǎn)時(shí)間、工序的工藝參數(shù),機(jī)臺(tái)記錄的備注(生產(chǎn)異常說(shuō)明)、交接班的備注(生產(chǎn)異常說(shuō)明)、各工序的評(píng)審記錄、品檢信息、工器具信息、輔材信息、停機(jī)記錄、班廠量、設(shè)備運(yùn)維狀況等信息,并判斷是否出現(xiàn)異常。
7、制造過(guò)程質(zhì)量分析與控制-質(zhì)量預(yù)測(cè)與預(yù)警
五、慧都生產(chǎn)質(zhì)量分析方案架構(gòu):
慧都大數(shù)據(jù)團(tuán)隊(duì),通過(guò)機(jī)器學(xué)習(xí),智能關(guān)聯(lián)影響質(zhì)量的全量數(shù)據(jù)指標(biāo)(人、機(jī)、法、料、環(huán)、檢等),幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量根因追溯。找到影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素,預(yù)測(cè)質(zhì)量趨勢(shì),洞察改善質(zhì)量新見(jiàn)解。
如果您的企業(yè)也有生產(chǎn)質(zhì)量分析、設(shè)備故障預(yù)測(cè)、工業(yè)大數(shù)據(jù)分析、能耗異常分析等需求,歡迎撥打慧都熱線023-68661681或,為您免費(fèi)提供大數(shù)據(jù)相關(guān)業(yè)務(wù)咨詢!
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