在制造與計(jì)量行業(yè)，隨著零件變得越來越復(fù)雜、越來越小并且需要更嚴(yán)格的公差，質(zhì)量保證比以往任何時(shí)候都更加重要。工業(yè)4.0使基于3D模型的定義工作流程變得更加普遍，但質(zhì)量流程仍然嚴(yán)重依賴2D圖紙。從MBD數(shù)據(jù)集手動(dòng)準(zhǔn)備2D繪圖非常耗時(shí)，并且可能會(huì)在過程中引入錯(cuò)誤。

提供用于CAD數(shù)據(jù)訪問和3D數(shù)據(jù)發(fā)布的高級(jí)工具包，以加速?gòu)?qiáng)大的工程應(yīng)用程序的開發(fā)。

通過提供對(duì)以各種3D CAD格式提供的數(shù)據(jù)的直接訪問，使MBD對(duì)于質(zhì)量流程更加實(shí)用。自動(dòng)從3D模型中提取尺寸和所需的PMI數(shù)據(jù)，并為質(zhì)量保證團(tuán)隊(duì)創(chuàng)建2D圖紙。簡(jiǎn)化和改進(jìn)質(zhì)量流程，確保產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)間更短、錯(cuò)誤更少。

雖然制造質(zhì)量工程師傳統(tǒng)上在整個(gè)規(guī)劃和檢查過程中使用2D圖紙來確保零件符合規(guī)格和標(biāo)準(zhǔn)，但工業(yè)4.0以及質(zhì)量4.0等相關(guān)舉措的興起意味著許多公司現(xiàn)在希望其供應(yīng)商使用3D圖紙基于模型的定義(MBD)工作流程。

High QA創(chuàng)始人兼首席執(zhí)行官Sam Golan表示：“供應(yīng)鏈變得更加全球化，同時(shí)零件也變得越來越復(fù)雜、越來越小，并且要求更嚴(yán)格的公差。” “質(zhì)量保證比以往任何時(shí)候都更加重要。”

這種向MBD的轉(zhuǎn)變雖然具有壓倒性的積極意義，但也給質(zhì)量流程帶來了一些實(shí)際挑戰(zhàn)。

“3D模型非常適合描述零件，”Golan解釋道。“但質(zhì)量保證是一個(gè)過程，質(zhì)量團(tuán)隊(duì)仍然嚴(yán)重依賴2D圖紙來檢查、驗(yàn)證和報(bào)告零件。客戶經(jīng)常收到3D模型，然后被迫手動(dòng)提取尺寸，以便為零件創(chuàng)建2D檢測(cè)計(jì)劃，這對(duì)最終用戶來說是相當(dāng)多的額外工作。”

Golan繼續(xù)說道：“此外，在質(zhì)量和檢查階段從MBD數(shù)據(jù)集準(zhǔn)備2D繪圖通常涉及假設(shè)和解釋。這可能會(huì)引入錯(cuò)誤，并增加按時(shí)交付原始設(shè)備制造商期望的優(yōu)質(zhì)零件的風(fēng)險(xiǎn)。”

High QA為世界各地的工業(yè)制造公司提供集成的質(zhì)量管理軟件解決方案。該公司為航空航天、汽車、國(guó)防、重型機(jī)械以及石油和能源等關(guān)鍵行業(yè)的客戶提供服務(wù)，著眼于解決他們面臨的質(zhì)量挑戰(zhàn)。

面對(duì)這些挑戰(zhàn)，High QA看到了彌補(bǔ)MBD承諾與質(zhì)量流程現(xiàn)實(shí)之間差距的機(jī)會(huì)，并為客戶創(chuàng)建更好的方式將3D MBD集成到其制造質(zhì)量工作流程中。

改進(jìn)3D數(shù)據(jù)對(duì)質(zhì)量流程的實(shí)用性

鑒于使用3D數(shù)據(jù)開發(fā)有效解決方案的重要性，High QA轉(zhuǎn)向的HOOPS Native Platform（用于桌面和移動(dòng)應(yīng)用程序開發(fā)的SDK集合，包含：、、），以實(shí)現(xiàn)其Inspection Manager產(chǎn)品的基礎(chǔ)方面。

“我們?cè)趲讉€(gè)月的時(shí)間里評(píng)估了三個(gè)不同的技術(shù)提供商，我們認(rèn)為Tech Soft 3D是最合適的，”Golan說。“這不僅關(guān)系到技術(shù)組件的質(zhì)量，還關(guān)系到支持這些組件的人員的質(zhì)量，這對(duì)我們也非常重要。”

HOOPS Native Platform中的關(guān)鍵開發(fā)SDK之一是，它提供對(duì)30多種工程和可視化格式的支持。除了可再現(xiàn)所有主要CAD格式的產(chǎn)品制造信息(PMI)之外，HOOPS Exchange還完全支持原始CAD模型中存儲(chǔ)的所有預(yù)定義視圖和模型配置。

只需單擊一個(gè)按鈕，Inspection Manager就會(huì)自動(dòng)從原生3D模型中提取PMI，并創(chuàng)建自動(dòng)標(biāo)注的2D工程圖和特性清單，無需手動(dòng)操作或解釋。

擁有對(duì)CAD模型中所有數(shù)據(jù)的完全訪問權(quán)限還意味著用戶可以在創(chuàng)建工程圖之前根據(jù)需要顯示、抑制或隱藏PMI和注釋。

“質(zhì)量工程師不一定需要查看每個(gè)視圖或每個(gè)注釋-其中很多與他們無關(guān)，”Golan說。“Inspection Manager可以輕松‘清理’和準(zhǔn)備模型，以便質(zhì)量團(tuán)隊(duì)輕松合作。”

利用（一種SDK，使應(yīng)用程序能夠以多種方式發(fā)布3D數(shù)據(jù)，包括原生3D PDF、HTML以及各種標(biāo)準(zhǔn)CAD格式（如STEP）），使模型能夠根據(jù)需要輕松地在下游共享，并與2D圖紙。

最終，自動(dòng)提取準(zhǔn)確的3D模型數(shù)據(jù)并以易于使用的方式交付的能力有助于確保產(chǎn)品在公差范圍內(nèi)交付，符合所有適用的標(biāo)準(zhǔn)，并在更短的時(shí)間內(nèi)制造出更少的錯(cuò)誤。

Golan總結(jié)道：“在質(zhì)量流程方面，向某人提供3D模型并告訴他們‘好吧，開始使用這個(gè)’是不切實(shí)際的。” 通過將Tech Soft 3D的技術(shù)與我們自己在效率和自動(dòng)化方面的創(chuàng)新相結(jié)合，我們?cè)试S公司將3D MBD用于質(zhì)量流程，并在此過程中簡(jiǎn)化其質(zhì)量流程并與整個(gè)供應(yīng)鏈合作高效工作”。

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