離散制造的產(chǎn)品多為多品種小批量，生產(chǎn)組織復(fù)雜， 計(jì)劃排產(chǎn)困難，需要綜合考慮人機(jī)料各種因素。另外，臨時(shí)插單多，多數(shù)訂單具有定制化特點(diǎn)，車間質(zhì)量、工藝等異常多，造成生產(chǎn)節(jié)奏不穩(wěn)定，進(jìn)而影響設(shè)備維保執(zhí)行的及時(shí)性、規(guī)范性，造成設(shè)備的突發(fā)故障較多。

若設(shè)備的可用、維修和保全等狀態(tài)不能實(shí)時(shí)傳遞給生產(chǎn)管理人員，會(huì)影響計(jì)劃的可執(zhí)行性，進(jìn)一步造成車間生產(chǎn)的臨時(shí)調(diào)整，加劇車間生產(chǎn)的無(wú)序性。總的來(lái)說，主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

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制造業(yè)設(shè)備管理難題

設(shè)備維保管理未與生產(chǎn)管理有效集成，設(shè)備異常狀態(tài)易影響計(jì)劃排產(chǎn)的可執(zhí)行性

離散制造機(jī)加工車間，設(shè)備數(shù)量眾多，種類繁多，采用獨(dú)立的設(shè)備管理系統(tǒng)無(wú)法實(shí)現(xiàn)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)有效的集成與信息交互。企業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn)時(shí)，無(wú)法實(shí)時(shí)獲取設(shè)備的狀態(tài)信息，導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃的可落地性差，加劇了生產(chǎn)管理的不確定性。

設(shè)備保全計(jì)劃執(zhí)行的規(guī)范性難以保證

設(shè)備保全計(jì)劃靠紙質(zhì)管理的情況下，缺少確保是否按計(jì)劃執(zhí)行的有效管控手段。保全計(jì)劃執(zhí)行條件較差，靠表格勾畫記錄檢查結(jié)果，檢查過程不規(guī)范，漏檢、重檢經(jīng)常發(fā)生；不同類型設(shè)備的保全結(jié)果很難實(shí)時(shí)共享和查詢。在使用獨(dú)立的設(shè)備維保系統(tǒng)的情況下，設(shè)備保全周期不同，手工制定的保全計(jì)劃，很難如期安排保養(yǎng)，容易遺漏和逾期，特別是當(dāng)生產(chǎn)任務(wù)與設(shè)備保全任務(wù)的時(shí)間沖突時(shí)，容易出現(xiàn)設(shè)備連續(xù)投入生產(chǎn)而忽略按時(shí)保全的情況，埋下故障隱患，導(dǎo)致設(shè)備故障增多，進(jìn)而加劇了生產(chǎn)節(jié)奏的不穩(wěn)定。

設(shè)備數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)困難，很難形成知識(shí)庫(kù)

與設(shè)備相關(guān)的數(shù)據(jù)采集，如每臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行情況、維修次數(shù)、保全周期和頻率等，靠紙質(zhì)管理或者采用獨(dú)立的設(shè)備維保系統(tǒng)的情況下，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)履歷與生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)分布零散，造成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)困難，歷史數(shù)據(jù)的記錄和存儲(chǔ)無(wú)法進(jìn)行追溯和跟蹤，數(shù)據(jù)處理和分析需要人工進(jìn)行匯總分析，很難為企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)績(jī)及設(shè)備維保的持續(xù)改進(jìn)提供綜合數(shù)據(jù)支撐。

MES系統(tǒng)設(shè)備管理功能介紹

設(shè)備管理功能在MES系統(tǒng)中起著關(guān)鍵作用，它幫助制造企業(yè)有效地監(jiān)控和控制生產(chǎn)設(shè)備，以確保生產(chǎn)計(jì)劃的順利執(zhí)行。

設(shè)備監(jiān)控和實(shí)時(shí)狀態(tài)：MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)監(jiān)控所有生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)。這包括設(shè)備是否運(yùn)行、停機(jī)、維護(hù)中或出現(xiàn)故障。通過實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，制造企業(yè)可以迅速做出反應(yīng)，減少停機(jī)時(shí)間并提高生產(chǎn)效率。

故障診斷和預(yù)測(cè)性維護(hù)：MES系統(tǒng)能夠分析設(shè)備的性能數(shù)據(jù)，識(shí)別潛在的故障跡象，并提供預(yù)測(cè)性維護(hù)建議。這有助于減少不必要的維護(hù)成本，并避免設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響。

設(shè)備作業(yè)計(jì)劃和調(diào)度：MES系統(tǒng)可以生成設(shè)備的作業(yè)計(jì)劃，并將其與生產(chǎn)訂單和排程信息相匹配。這有助于確保生產(chǎn)過程中的設(shè)備資源得到最佳利用，同時(shí)避免擁堵或過度使用。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集：設(shè)備管理功能允許MES系統(tǒng)收集有關(guān)設(shè)備運(yùn)行的實(shí)際數(shù)據(jù)，如生產(chǎn)速度、產(chǎn)量、故障時(shí)間等。這些數(shù)據(jù)可用于分析和報(bào)告，幫助制造企業(yè)了解設(shè)備性能以及生產(chǎn)效率。

設(shè)備維護(hù)管理：MES系統(tǒng)能夠管理設(shè)備維護(hù)活動(dòng)，包括維護(hù)計(jì)劃、維護(hù)工單的生成和分配，以及維護(hù)人員的任務(wù)分配。這有助于確保設(shè)備按時(shí)得到維護(hù)，以保持其良好狀態(tài)。

故障報(bào)警和通知：當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障或異常時(shí)，MES系統(tǒng)可以生成實(shí)時(shí)警報(bào)并發(fā)送通知給相關(guān)人員，以便他們能夠迅速采取行動(dòng)，減少生產(chǎn)中斷的時(shí)間。

通過實(shí)時(shí)監(jiān)控、數(shù)據(jù)分析和維護(hù)管理，企業(yè)可以更好地利用其設(shè)備資產(chǎn)，提高競(jìng)爭(zhēng)力。想要了解更多MES系統(tǒng)關(guān)于設(shè)備管理功能介紹，可訪問慧都網(wǎng)咨詢客服，或直接撥打023-68661681，我們將為您做詳細(xì)介紹。