一、MES實(shí)施的主要經(jīng)驗(yàn)

車間生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)項(xiàng)目的成功實(shí)施，是關(guān)鍵用戶配合和團(tuán)隊(duì)共同努力的結(jié)果。可以總結(jié)為以下幾點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)：

1、系統(tǒng)選型與功能取舍

量體裁衣，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)，選擇最適合的廠商，選擇實(shí)力強(qiáng)、軟件技術(shù)水平高可集成性好，可定制開發(fā)的廠商；考慮與現(xiàn)有系統(tǒng)的配套性，與車間設(shè)備控制的兼容性。

2、業(yè)務(wù)部門參與度

系統(tǒng)的最終使用者是工藝部門和生產(chǎn)車間，因此在設(shè)計(jì)流程和二次開發(fā)時(shí)一定要和使用系統(tǒng)的部門進(jìn)行充分的溝通，真正掌握企業(yè)現(xiàn)狀，才能進(jìn)一步改善、定制出合理的系統(tǒng)，如果系統(tǒng)實(shí)施只是簡單地錄入數(shù)據(jù)或者根據(jù)用戶的使用情況進(jìn)行簡單電子化定制，那么就失去的項(xiàng)目實(shí)施的真正意義。

3、科學(xué)的引導(dǎo)和推廣

MES上線后，對現(xiàn)有流程會有較大的改變。改變后的流程是否具有可操作性，能否為廣大的生產(chǎn)管理和操作人員所認(rèn)可和接受，需要科學(xué)的引導(dǎo)和推廣。很多企業(yè)在推廣信息化系統(tǒng)時(shí)會走兩個(gè)極端：一個(gè)是“太硬”，企業(yè)管理層高舉考核、懲罰的大斧，結(jié)果使得用戶雖然在用，心里卻不斷地抗拒，難免會出現(xiàn)一些問題；一個(gè)是“太軟”，車間管理人員和生產(chǎn)人員很忙，交貨進(jìn)度催緊，于是放松考核，最終MES系統(tǒng)的使用只能浮于表面。因此，系統(tǒng)推廣應(yīng)以激勵(lì)為主，考核為輔。

二、MES項(xiàng)目建設(shè)的建議

針對不同企業(yè)的特點(diǎn)，在實(shí)施MES車間信息系統(tǒng)時(shí)應(yīng)該有所側(cè)重，關(guān)注車間的實(shí)際需求。一定要選擇適合各廠的，生搬硬套別人的所謂先進(jìn)管理技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)往往達(dá)不到自己想要的結(jié)果。

一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理方式的變化不是一朝一夕就可以完成的，應(yīng)該遵循循序漸進(jìn)的原則朝正確的方向前進(jìn)。任何信息化系統(tǒng)只是一個(gè)輔助管理的工具，企業(yè)必須在提升管理手段的前提下，利用好信息化系統(tǒng)。

MES的實(shí)施會對原有的傳統(tǒng)工作流程、工作習(xí)慣和工作思路產(chǎn)生沖擊，需要進(jìn)行適當(dāng)轉(zhuǎn)換。隨著工業(yè)生產(chǎn)過程的日益復(fù)雜與規(guī)模的大型化，要求計(jì)算機(jī)系統(tǒng)不僅要完成直接面向過程的控制和優(yōu)化，而且要在獲取生產(chǎn)全部過程信息基礎(chǔ)上進(jìn)行指揮調(diào)度和綜合管理，MES的實(shí)施就是經(jīng)歷如何利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)平臺開展業(yè)務(wù)，提高企業(yè)的管理水平的過程。

企業(yè)充分了解自己管理上存在的問題，實(shí)施了MES后能很快看到問題解決后帶來的效益，而MES的某些功能對企業(yè)來說近期不必要或是管理達(dá)不到適用這個(gè)功能的水平，實(shí)施后可能會對現(xiàn)有生產(chǎn)方式造成一些沖擊。對于這些不太符合企業(yè)當(dāng)前需求的功能模塊，短期看不到很好的益處，但如果有些企業(yè)希望根據(jù)MES提供的專業(yè)的想法和管理觀點(diǎn)來改變自身的生產(chǎn)流程，獲得長遠(yuǎn)的效益，可以對這些功能模塊逐步滲透。

MES系統(tǒng)應(yīng)用實(shí)施是建立低成本、高效率、精細(xì)化生產(chǎn)線的必然要求，同時(shí)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化是一個(gè)長期的過程，不可能一蹴而就。在實(shí)踐過程中，各種系統(tǒng)之間會越來越契合、合理、及時(shí)、有效地協(xié)助企業(yè)提高管理水平。

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