產線級MES系統介紹

生產線是車間生產的第一現場，生產線工作質量的好與壞直接影響企業的整個生產。產線應用MES生產管理系統，使得整個生產線自動化管理，進而提高生產工作的效率以及車間產能。

產線級MES系統，是一套完全基于產線的，能完成數采與控制的系統，不但包括最常見的產線看板，還可以把工單計劃、質量管理、設備管理等功能融入產線MES，對產線級MES進行功能拓展，滿足以產線為主的生產管理需求。

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產線級MES系統的主要功能

生產資源管理

在車間生產當中，工作人員必不可少的就是要用到對應的生產工具，在工具的管理上，系統結合標簽對全部的生產工作進行實時動態的管理。通過系統對工具信息數據的采集，每一個工具編號下都有對應的歷史使用記錄。主要包括使用人、使用時間、歸還時間等等。

每一次做工完成之后工具都要歸還，如果工具沒有及時歸還，系統自動提示。因此，工作人員使用完工具必須歸還，不得散落于生產線上。當工具損壞時須及時提出更換，不能影響生產。

報工管理

自動化的生產設備雖然代替了人工進行生產做工，但還是有一定的工作人員在每個工位上對機器加工完的零部件進行處理和報工。因此，MES系統一方面對自動化的生產設備進行實時監控，同步更新生產信息數據，幫助管理人員合理調整工作。另外一方面，通過可視化的管理和制度，及時錄入報工信息，從而對工作人員進行績效考核。

質量管理

在質檢環節發現產品出現質量問題之后，通過手動或自動報工的方式采集的質檢數據，從而對生產進行工藝和生產工序進行溯源，找出產品不合格的原因。進而監督工作人員按照生產標準規范做工。同時質檢功能也可以統計出現不同質量異常的主要原因，進而進行質量分析和優化。

設備管理

車間生產線的管理是通過各項規章制度約束工作人員的做工以及行為，另外就是對生產設備的要求。而MES產線系統通過設備數據的采集，一方面能夠實時監管這些方面的工作，使得車間生產線自動化管理，另外一方面控制自動化設備進行自動化作業。

產線看板

電子看板目前也是每條產線的必備，看板可以實時統計生產進度、產量情況、計劃完成情況、設備的運行狀態等關鍵指標，幫助產線或車間管理人員實時監控整個產線的運行狀況。

產線級MES系統的主要優勢

1、提高生產效率

MES系統可以實現生產過程的自動化和智能化控制，減少人工干預，提高生產效率。同時，MES系統可以通過實時監控設備運行情況，及時發現設備故障、停機等問題，從而減少生產停滯時間，提高生產效率。

2、優化生產流程

MES系統可以對生產流程進行優化，通過數據分析工具分析生產數據，找出生產過程中的瓶頸和問題，并采取相應的措施進行優化，從而實現生產流程的優化和優化生產效率。

3、提高生產質量

MES系統可以通過實時監控生產過程，及時發現生產過程中的問題，并對問題進行處理，從而提高生產質量。同時，MES系統可以對生產數據進行分析，找出影響產品質量的因素，并采取相應的措施進行改進，從而提高產品質量。

4、降低生產成本

MES系統可以通過自動化和智能化控制減少人工干預，降低人力成本。同時，MES系統可以通過優化生產流程，減少資源的浪費，降低生產成本。

5、提高管理效率

MES系統可以實現對生產過程的遠程監控、維護和管理，提高管理效率和管理水平，減少人力資源的浪費，提高企業的管理水平和效率。

實施產線MES的幾個主要步驟

1、確定生產線的需求

企業需要根據自身的生產需求和規模，確定需要建設的自動生產線的類型、規模、生產能力等。同時，需要考慮生產線的可擴展性，以便在未來的發展中進行升級和擴容。

2、選擇適合的設備

企業需要根據自身的生產需求和規模，選擇適合的生產設備。同時，需要考慮設備的質量和性能，以及與MES系統的兼容性等因素。

3、設計生產流程

企業需要根據生產線的類型和設備的性能，設計合理的生產流程。同時，需要考慮生產過程中的環節和流程，以及設備之間的協調和配合等因素。

4、部署MES系統

企業需要部署生產線MES系統，實現對自動生產線的智能化管理和控制。MES系統可以實現自動化控制、實時監控、數據分析等功能，提高生產效率和質量。

5、調試和測試

企業需要對自動生產線進行調試和測試，確保設備和MES系統的正常運行。同時，需要對生產流程和設備進行優化和調整，以便實現最佳的生產效率和質量。

6、培訓和管理人員

企業需要對操作和維護人員進行培訓，提高其技能水平。同時，需要加強管理，嚴格執行操作規程和維護標準，確保設備的正常運行。

7、持續改進和升級

企業需要持續改進和升級自動生產線，以適應市場需求和技術變化。同時，需要加強與供應商和技術機構的合作，引入新技術和新設備，提高生產效率和質量。

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