原創(chuàng)|解決方案|編輯:陳俊吉|2023-07-19 10:42:53.907|閱讀 119 次
概述:推進(jìn)智能制造,打造智能工廠在整個(gè)制造行業(yè)正如火如荼地展開。因此構(gòu)建數(shù)字化工廠,實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的管控,通過進(jìn)行MES系統(tǒng)的落地成為眾多制造企業(yè)目前進(jìn)行數(shù)字化改造的重要環(huán)節(jié)。
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隨著市場(chǎng)環(huán)境的變化,企業(yè)為了能夠盡量達(dá)到效益最大化,都在順應(yīng)市場(chǎng)的變化。比如,在今年的3、4月份,企業(yè)的訂單一落千丈,消費(fèi)萎靡,工廠不得不大量裁員,縮短工人工時(shí),但是到了6、7月份,訂單又突然猛增,加上夏季可能限電的影響,企業(yè)不得不滿負(fù)荷生產(chǎn),又招聘大量工人,加班加點(diǎn)的趕貨,這種情況在近幾年出現(xiàn)的特別多,市場(chǎng)需求不再穩(wěn)定,作為企業(yè)管理來講,這種波動(dòng)會(huì)給企業(yè)帶來非常大的成本消耗,嚴(yán)重影響企業(yè)的生存與發(fā)展。那么,企業(yè)內(nèi)部如何應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化?如何最大可能減少對(duì)成本以及資源的浪費(fèi)?MES系統(tǒng)的建設(shè)是關(guān)鍵一環(huán)。
市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新,導(dǎo)致了企業(yè)的生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)變,企業(yè)和車間的管理人員就發(fā)現(xiàn)了車間這塊地方的重要性,一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng),關(guān)鍵是使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”密切配合,企業(yè)和車間管理人員可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化,做出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施,保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。
雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度,但是由于ERP的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層,一般對(duì)車間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控。
它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以,ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面的“斷層”,對(duì)于用戶車間層面的調(diào)度和管理要求,它們往往顯得束手無策或功能薄弱。
而MES系統(tǒng)就可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、進(jìn)度跟蹤、質(zhì)量檢測(cè)、設(shè)備管理、統(tǒng)計(jì)報(bào)表等管理功能,使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接可以同時(shí)為生產(chǎn)部門、質(zhì)檢部門、工藝部門、設(shè)備部門、倉(cāng)儲(chǔ)部門等提供車間管理信息服務(wù)。
MES系統(tǒng)能夠通過對(duì)生產(chǎn)物料、產(chǎn)能信息、工藝管理進(jìn)行信息化的管控,可以制定出符合企業(yè)實(shí)際需求的生產(chǎn)計(jì)劃,為企業(yè)整個(gè)生產(chǎn)把控了進(jìn)度以及方向。同時(shí)幫助生產(chǎn)型企業(yè)從原先的手工管理向信息化管理方向的轉(zhuǎn)變,能夠?qū)ιa(chǎn)過程中的人、機(jī)、料以及其他資源進(jìn)行合理的配置和利用,用科學(xué)、合理、高效的信息自動(dòng)化管理取代人工經(jīng)驗(yàn)式管理方式,這是對(duì)生產(chǎn)管理的一大變革。
MES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)過程的可視化,生產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯。通過對(duì)車間現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集以及對(duì)工業(yè)條碼技術(shù)的運(yùn)用,企業(yè)可以實(shí)時(shí)觀察到現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)狀況并進(jìn)行控制,對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)行管控,真正實(shí)現(xiàn)事中控制,這樣就提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品品質(zhì),降低了成本,提高了客戶的滿意度。
MES系統(tǒng)可以幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)績(jī)效的數(shù)據(jù)化。通過MES系統(tǒng),企業(yè)可以自動(dòng)記錄生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各項(xiàng)工時(shí)數(shù)據(jù)以及自動(dòng)生成報(bào)表,這樣就為各種績(jī)效統(tǒng)計(jì)提供了依據(jù),通過這些數(shù)據(jù),可以為企業(yè)制定良好的績(jī)效制度。
有了MES系統(tǒng),企業(yè)可以通過系統(tǒng)來進(jìn)行數(shù)據(jù)的記錄、編輯,不會(huì)導(dǎo)致信息的失真、丟失以及冗余、虛假現(xiàn)象。這是由于各產(chǎn)線采用了條碼技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)采集,實(shí)現(xiàn)全過程的監(jiān)控,促進(jìn)了整個(gè)生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
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